{
    "version": "https:\/\/jsonfeed.org\/version\/1",
    "title": "Группа компаний «МКС»: заметки с тегом Строительство",
    "_rss_description": "Многофункциональные каркасные системы",
    "_rss_language": "ru",
    "_itunes_email": "",
    "_itunes_categories_xml": "",
    "_itunes_image": "",
    "_itunes_explicit": "",
    "home_page_url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/tags\/stroitelstvo\/",
    "feed_url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/tags\/stroitelstvo\/json\/",
    "icon": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/user\/userpic@2x.jpg?1650270606",
    "author": {
        "name": "Группа компаний «МКС»",
        "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/",
        "avatar": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/user\/userpic@2x.jpg?1650270606"
    },
    "items": [
        {
            "id": "35",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/obosnovanie-effektivnosti-osvoeniya-v-regionah-mnogofunkcionalno\/",
            "title": "Обоснование эффективности освоения в регионах  многофункциональной сборной каркасной системы строительства",
            "content_html": "<p>Набор конкретных решений по малозатратной безостановочной модернизации железобетонных производств с организацией выпуска дополнительной ограниченной номенклатуры железобетонных изделий для застройки полностью обустроенных жилых комплексов.<\/p>\n<p>Наша компания разрабатывает проекты во всех строительных системах, представленных на отечественном строительном рынке. На протяжении всей своей деятельности целенаправленно занимается совершенствованием каждой из них. Готовы поделиться опытом по ряду успешно реализованных в регионах проектах. К примеру, за последнее время на местах в регионах повышенным спросом пользуется обновленная индустриальная система строительства. Это, когда путем поэтапной малозатратной и безостановочной модернизации существующих, перепрофилирования непрофильных и создания новых железобетонных производств возможно быстро организовать выпуск железобетонных изделий сборной многофункциональной каркасной серии под обеспечение застройки полностью обустроенных жилых комплексов.<\/p>\n<p>В современном мире, да и у нас в стране за последнее время достаточно много говорится о цифровизации, прорывных технологиях. Все это замечательно и этим безусловно нужно заниматься и ускоренными темпами, иначе в современном бурно развивающемся мире можно отстать навсегда от цивилизованно развитых стран. Но для человека существуют и базовые ценности, без которых он просто не может существовать &mdash; это его здоровье, еда, одежда, экология. А для нас россиян это еще и добротное жилье, без которого при наших минусовых зимних температур просто не выжить. Поэтому сегодня для граждан нашей необъятной страны так важно иметь не просто жилье, а комфортные жилые комплексы с необходимым набором инфраструктурных объектов, обустроенные дворы с долговечной внутриквартальной и внешней дорожной сетью и по возможности в шаговой доступности современными производствами. Строящиеся объекты должны в полной мере отвечать современным нормативным требованиям, а жилье соответствовать возросшим запросам россиян и в первую очередь по доступности приобретения и дальнейшей его эксплуатации. Жилые дома должны строиться надежными и долговечными, с удобными планировочными решениями, в полной мере отвечающих запросам всех социальных групп населения и с высокоэффективными эксплуатационными показателями.<\/p>\n<p>Непростая экономическая ситуация в стране осложнила работу бизнеса всех форм собственности, в первую очередь среднего, малого и особенно тем, кто работает в реальном секторе экономики. Крайне сложно сегодня приходится и собственникам железобетонных производств. Активная часть основных средств производств у многих из них не обновлялась с девяностых. Чрезмерная энергоемкость существующих производств, запредельные цены на энергоносители, на основные исходные материалы: металл, цемент, инертные и транспортные услуги при недостатке собственных оборотных средств (и невозможности заимствовать их в банках даже по баснословным процентным ставкам) собственнику не то, что думать о развитии, сегодня просто выжить и то становиться крайне сложно. Если же здраво оценить сложившуюся ситуацию в регионах, то следует констатировать, что обладатели реальных «скрытых» потенциальных возможностей в виде железобетонных производств по праву сегодня могут стать одной из движущих сил  по быстрому и существенному наращиванию объемов жилищного строительства. На текущий момент никто из строителей в регионах не обладает более внушительными основными фондами. И самое основное &mdash; это не мобильная современная дорогостоящая строительная техника, где вставил «ключ» и «поехал». Здесь же слишком длительный процесс становления самого производства. И именно он, как временной фактор, в сложившейся ситуации является одним из наиважнейших. Необходимо только разумно этим воспользоваться.<\/p>\n<p>Строительный бизнес, тем более в его производственном секторе не из дешевых. Чтобы не рисковать &mdash; ошибаться нельзя, даже в малом. Доверять следует только проверенным фактам и апробированным в деле успешно реализованным бизнес-проектам или принципиально новым высоко эффективным решениям. Но прежде чем принять для себя наиболее эффективное и окончательно правильное решение необходимо обладать достаточно солидным багажом знаний именно в сфере становления и развития своего бизнеса и грамотно им распорядиться. Сегодня просто нет времени и тем более лишних финансов, чтобы учиться на собственных ошибках. Особенно на стадии становления, необходимо просто разумно воспользоваться уже успешно отработанными в деле решениями. Лучше владеть достоверной и полной информацией о реальной экономической ситуации на месте в момент реализации данного бизнес-проекта. Современный, так до конца и не выстроенный с цивилизованными правилами игры строительный рынок, не прощает ошибок и слишком сурово за них наказывает. Исходя из этих соображений мы и решили так подробно все расписать, чтобы потенциальный заказчик имел по максимуму представления о всех тонкостях и особенностях в той сфере деятельности, в которой он желает не только создать свой бизнес, но и вывести его в последующем на весьма доходный и недосягаемый для конкурентов уровень.<\/p>\n<p>Наша группа-компаний «МКС» полного цикла. Весь комплекс работ выполняет силами подразделений своей компании: от разработки для заказчика своей сборной многофункциональной каркасной или каркасно- панельной серий, проекта модернизации или строительства нового железобетонного производства потребной мощности с организацией выпуска необходимой по проекту новой номенклатуры железобетонных изделий; изготовления и поставки в комплекте: технологического и нестандартного оборудования, металлоформ, стенд-форм, машин и механизмов с оказанием помощи в запуске производства; обеспечение монтажа первых объектов в сборном каркасном исполнении с одновременным обучением монтажников заказчика и изготовлением для них комплектной монтажной оснастки. По просьбе заказчика готовы обследовать техническое состояние производственных корпусов и при необходимости предоставить решение по усилению конструкции при недостаточной их несущей способности. В последующем, по просьбе заказчика, готовы обеспечить сопровождение введенного производства разработкой проектов на планируемые к строительству объекты, в том числе и в сборном каркасном исполнении. При необходимости готовы обучить специалистов заказчика особенностям проектирования объектов в сборном каркасном исполнении, а также можем создать при заказчике свой филиал. Участвовать в проектировании квартальной застройки и отдельных объектов в сборном каркасе с одним из ведущих региональных проектных институтов.<\/p>\n<p>На весь комплект: на предлагаемую сборную многофункциональную каркасную серию с жесткими монолитными стыками, основную номенклатуру железобетонных изделий на нее; коробчатый непрерывной формовки преднапряженный ригель; преднапряженные в двух уровнях дорожные плиты, пустотелые сваи и др.изделия, а также компактное железобетонное производство с универсальными быстроперенастраиваемыми длинномерными стенд-формами, с размещением их в арочнике, нашей компанией получен пакет из 16 патентов. При заключении с заказчиком договора мы передаем права на безвозмездное использование патентов, применяемых в проекте без права передачи третьим лицам, что является весьма надежной гарантией для потенциальных заказчиков. Особенно важно, что выполнение проекта в полном объеме наша компания обеспечивает силами своих подразделений и одна несет за всё ответственность и заказчику очень удобно, надежно и оперативно работать с одним исполнителем. Поэтому мы рассчитываем на долгосрочное плодотворное взаимовыгодное сотрудничество с заказчиками. Наш интерес в том, что нам выгодно получить на выходе полноценное производство, с выпуском востребованной и конкурентоспособной продукции в виде сборной многофункциональной каркасной системы строительства, т. к. в последующем мы готовы участвовать в разработке проектов на планируемые к строительству объектов в данной системе.<\/p>\n<p>Наш проектный институт тоже может принять самое активное участие и оказать регионам практическую помощь по успешному решению крупномасштабных государственных задач по коренному реформированию производственно-хозяйственных основ страны, безусловному выполнению 12 Приоритетных Национальных проектов и обеспечение вхождения нашей страны в число пяти лучших стран мира с высокоразвитой экономикой, так как считаем, что в текущий момент необходимо первостепенное и особое внимание следует уделить в регионах строительной отрасли, особенно в проблемных регионах, отдаленных территориях и зонах опережающего развития. В кратчайшие сроки организовать там нормально функционирующие производственно-строительные комплексы, способные справиться с поставленными задачами и в первую очередь по созданию комфортных условий для проживания, работы и отдыха для местных и приглашенных «со стороны» высококлассных специалистов для работы на реанимируемых и вновь организуемых современных производствах, в том числе и с прорывными технологиями. Для этих целей должны быть разумно задействованы на местах в регионах все имеющиеся «скрытые» потенциальные возможности. К приоритетно развитым в регионах строительным системам: монолитной, полносборной, строительстве в кирпичном исполнении должны быть по возможности подключены и другие эффективные системы, не требующие больших капитальных затрат, быстрореализуемые и наилучшим образом, адаптированные к местным условиям.<\/p>\n<p>Наша компания активно работает во всех основных строительных системах присутствующих на отечественном строительном рынке и по каждой из них имеются свои эффективные наработки. Однако, учитывая непростые российские климатические условия, наибольшее внимание мы уделили полносборной строительной системе. Десять лет активно продвигаем в регионы обновленную индустриальную систему строительства под обустройство жилых комплексов с полным набором всех инфраструктурных объектов (и даже производственных корпусов для современных производств), выполненных в едином архитектурном стиле с разнообразными объемно-планировочными и фасадными решениями с изготовлением основной номенклатуры железобетонных изделий сборного каркаса на единой универсальной, быстропереналаживаемой технологической платформе. Предлагается на местах в регионах провести безостановочную малозатратную модернизацию существующих, организацию новых железобетонных производств и перепрофилирования простаивающих непрофильных. Это именно один из тех реальных «скрытых» потенциальных инструментариев восстановления и развития производственно-строительных комплексов в регионах под выполнение глобальных государственных задач. Тем более территория у нас огромная 17,1 млн. км&sup2;, условия и возможности реализации предстоящих задач везде разные, экономическая ситуация в стране сегодня непростая. За последнее время все заметнее прослеживается диспропорция уровня развития отдельных территорий и даже целых регионов. Поэтому потребуется предпринять целый комплекс эффективных и быстро реализуемых мер, чтобы выровнять и стабилизировать экономическую ситуацию по стране. Потребуется не только удержать на местах трудоспособное население, полностью приостановив его отток из проблемных регионов и отдаленных территорий в перегруженные мегаполисы, но и дополнительно привлечь со стороны трудовые ресурсы на новые производства. В первую очередь нужно срочно восстановить хотя бы часть ранее успешно работающих градообразующих заводов и предприятий местной промышленности. Но в большей степени запустить новые с передовыми технологиями. Желательно ускорить процесс по развитию прилегающих территорий к Транссибирской и Байкало-Амурской магистралям, обладающих несметными природными богатствами. Активизировать работы на Дальнем Востоке, северных территориях. Для этого там тоже потребуется создать комфортные условия для проживания, работы и отдыха не только коренного населения, но и для вновь приглашаемых из других регионов. Сегодня одной заработной платой всех не заманишь, особенно профессионалов самого высокого уровня. Однако быстрое и успешное решение всех этих задач в комплексе будет способствовать более равномерному распределению трудовых ресурсов по стране и соответственно ускорит ее развитие.<\/p>\n<p>С непростыми российскими климатическими условиями, отсутствием нормальной сети дорог с твердым покрытием в отдаленных территориях и проблемных регионах не имеется возможности в полной мере наиболее эффективно использовать монолитную систему строительства. Именно поэтому желательно более активно привлекать и другие системы, наилучшим образом адаптированных к местным непростым условиям.<\/p>\n<p>Активно заняться полносборной системой строительства нашу компанию побудил до сих пор так ни кем и не превзойденный успешный отечественный опыт. Когда в тяжелые послевоенные годы (с конца 50-х до середины 60-х &mdash; ровно за одну пятилетку) объемы жилищного строительства были увеличены в 5 раз, с 10 млн. м&sup2;\/год до 50 млн. м&sup2;\/год, за счет освоения принципиально новых: крупнопанельной и крупноблочной систем строительства. Объемы ввода жилья по стране в полносборной системе строительства в 80-е годы составили почти 50% от общего. За этот же период по стране были построены тысячи железобетонных заводов и небольших производств, большая часть из которых существует и сегодня. Нами был детально изучен отечественный и зарубежный опыт жилищного строительства, в различных системах. При этом, особое внимание было обращено на применение полносборной системы строительства с идентичными климатическими условиями. Детально изучены и использованы в работе все произошедшие за этот период нормативные изменения, приняты во внимание повышенные запросы сегодняшних россиян. И все это было снивелировано на текущую экономическую ситуацию в стране. В результате нами была разработана сборная каркасная многофункциональная серия с жесткими монолитными стыками. Параллельно разрабатывалась и универсальная быстропереналаживаемая технология производства с организацией выпуска основной номенклатуры изделий для нее.<\/p>\n<p>Наличие железобетонных производств на месте особенно важно для проблемных регионов и отдаленных территорий. В этой ситуации именно модернизация железобетонных производств или организация новых, при активной поддержке местного руководства действительно могут стать серьезным локомотивом и настоящей движущей силой по ускорению процесса коренного реформирования производственно-хозяйственной основы страны.<\/p>\n<p>Что значит в настоящее время с нуля построить железобетонный завод? Этот от 3 до 5 лет времени, в зависимости от мощности, выданных технических условий и наличия необходимых финансовых средств. Это и достаточно большие затраты: от сотни миллионов, до нескольких миллиардов. В существующие же на сегодня железобетонные заводы в свое время были вложены такие же большие средства, и многие из них еще до сих пор успешно функционируют, а часть из не действующих возможно быстро и с небольшими затратами реанимировать. Тем более производственные корпуса с инженерным обеспечением многих железобетонных производств сохранены. И расположены они в развитых промзонах с хорошим транспортным сообщением. Потребуется только частично обновить активную часть их основных фондов и предложить наиболее эффективную и адаптированную к реалиям сегодняшнего дня принципиально иную модель полносборной системы строительства и это не потребует огромных капитальных затрат и времени. Но предварительно вероятнее всего потребуется обследовать техническое состояние всех производственных корпусов (чем мы в принципе тоже занимаемся) и при необходимости, возможно провести частичное усиление ряда несущих конструкций и выполнить небольшой ремонт.<\/p>\n<p>Модернизацию производств возможно провести с поэтапным выполнение работ, без остановки действующих. Такое решение позволит увеличить объем производства и обеспечить выпуск совершенно новой и весьма востребованной на строительном рынке продукции в виде сборного каркаса под возможность комплексной застройки полностью обустроенных жилых комплексов с необходимыми по генплану инфраструктурными объектами и корпусами для современных производств в шаговой доступности. Это не просто идея, а уже успешно реализованные нами проекты в ряде регионов страны.<\/p>\n<p>Поэтапной безостановочной модернизации подлежат железобетонные производства с различной технологической подосновой: агрегатно-поточной, конвейерной, стендовой и любого технического состояния на период проведения работ по безостановочной модернизации, даже почти с полностью самортизированной активной частью своих основных фондов. Наиболее эффективный и быстро реализуемый проект, где в основе действующего производства налажен выпуск железобетонных изделий для кирпичного или крупнопанельного строительства. На базе выпускаемой номенклатуры нашим проектным институтом разрабатывается для заказчика своя сборная каркасная или каркасно-панельная серии под обеспечение комплексной застройки жилых массивов с дополнительной организацией изготовления на действующем производстве (без его остановки) недостающей единичной номенклатуры линейных изделий: многоуровневых колонн (различного поперечного сечения) и ригелей в преднапряженном исполнении или с обычным армированием. Обычно под их формовку используются длинномерные силовые или обычные универсальные быстропереналаживаемые стенд-формы. При этом выпуск колонн и ригелей в сумме составляет всего-то от 0,035 м&sup3;\/м&sup2; до 0,058 м&sup3;\/м&sup2; площадей возводимых объектов в год под комплектацию зданий высотностью от 2-х до 25-ти этажей.<\/p>\n<p>В основе предлагаемого бизнес-проекта для конкретного заказчика будет предложен один из пяти отработанных базовых вариантов успешно апробированных нами при модернизации действующих железобетонных производств, исходя из технологической подосновы и технического состояния модернизируемого производства. При необходимости возможно быстро и с небольшими затратами организовать железобетонные производства и в простаивающих производственных корпусах непрофильных производств, когда-то успешно работающих в регионе градообразующих предприятий.<\/p>\n<p>На начальном этапе реализации бизнес-проекта для каждого заказчика разрабатываются свои предпроектные предложения по модернизации с четким технико-экономическим обоснованием эффективности предлагаемых решений и технологической планировкой модернизируемого производства. Только после обсуждения и согласования с заказчиком, принимается окончательное решение о модернизации производств с дополнительной организацией выпуска принципиально новой продукции. Строительный рынок безграничен и вечен. На рынке успешно сможет доминировать только тот, кто в состоянии будет быстро перестраиваться под постоянно меняющиеся потребности рынка и иметь пакет эффективных решений, направленных на поступательное целенаправленное снижение себестоимости строящихся объектов, т. е. поддерживать недосягаемый для конкурентов уровень.<\/p>\n<p>Предлагается целый набор успешно реализованных бизнес-проектов по созданию или возрождению (с последующим безостановочным развитием) собственных малозатратных и быстро развивающихся самодостаточных производств по выпуску железобетонных изделий путем модернизации существующих, перепрофилированию непрофильных. Предлагается развернуть на местах масштабируемые производства потребной мощности от 25 до 500 тыс. м&sup2; и более строящихся объектов в год. На начальном этапе наиболее эффективным и быстро реализуемым проектом с небольшими затратами может стать производство малой мощности под комплексную застройку в 25-35 тыс. м&sup2; в год. Это комплексная система конструкторских, технологических и организационных решений инновационного характера по-быстрому и малозатратному переходу ряда строительных компаний и производителей железобетонных изделий на высокоэффективную технологию строительства, наилучшим образом адаптированную к непростым российским климатическим условиям. Создание на местах в регионах универсальных быстроперенастаиваемых железобетонных производств может быть осуществлено путем поэтапной безостановочной и малозатратной модернизации действующих, простаивающих, перепрофилирования непрофильных и организации новых с максимальным использованием всех потенциальных возможностей существующих промышленно-строительных компаний. Имеется реальная возможность обеспечить запуск железобетонных производств конкретной мощности пропорционально планируемой застройке под комплексное обустройство жилых массивов с корпусами для современных производств под прорывные технологии с сетью долговечных внутриквартальных и внешних автодорог. Это именно то, что так необходимо сегодня для быстрого и успешного старта по ускорению реформирования производственно-хозяйственной основы сразу по всей стране.<\/p>\n<p>Сборный каркас &mdash; как полносборная строительная система достаточно успешно себя зарекомендовал на отечественном строительном рынке за счет своей эффективности, складывающейся из суммы принятых за основу наиболее оптимальных конструктивных, технологических решений направленных на ускорение строительства, исключения зависимости от сезонности работ, поступательному снижению себестоимости и ряду других положительных факторов. Однако для потенциальных заказчиков застройщиков на сегодня имеются серьезные проблемы, которые сдерживают ее быстрое и успешное продвижение в регионы. Это недостаток на местах железобетонных производств, выпускающих потребную номенклатуру железобетонных изделий для сборного каркаса. Те же строительные компании, которые имеют такие железобетонные производства являются на сегодня одними из лидеров в своих регионах на строительном рынке. И почему бы сегодня не воспользоваться великолепно зарекомендовавшей себя в свое время полносборной системой в сфере массового жилищного строительства, но на принципиально иной основе, адаптированной под сложившуюся экономическую ситуацию. Тем более у нас имеется достаточно успешный опыт по продвижению в ряд регионов обновленной индустриальной системы на основе каркасной и каркасно-панельной серий по полному обустройству жилых комплексов, с необходимым по генплану набором инфраструктурных объектов и корпусов для современных производств. Все они могут быть выполнены в едином архитектурном стиле, в разноуровневом исполнении, с разнообразными объемно- планировочными и фасадными решениями. Всё это позволит создать комфортную среду для проживания, работы, отдыха в каждом городе или районе, придав свой неповторимый архитектурный облик каждому из них. Тем более под застройку одних и тех же по вводимой площади жилых комплексов потребуется в 3,5-4 раза меньше железобетона (наиболее дорогого на сегодня материала) по сравнению с той же крупнопанельной системой строительства. Одновременно по всей стране возможно быстро и с малыми затратами, реанимировать простаивающие и полузагруженные железобетонные производства. Создать новые, в части использования для этих целей незадействованных корпусов, когда-то успешно работающих в регионе градообразующих предприятий. Это особенно важно и востребовано для проблемных регионов, отдаленных и освоения новых территорий.<\/p>\n<p>С созданием железобетонных производств на местах в регионах возможно одновременно наладить выпуск изделий для ограждающих конструкций: наружных и внутренних стен, и отделочных материалов из местных более доступных и дешевых материалов, с меньшим транспортным плечом доставки. Создав тем самым на местах еще и новые рабочие места.<\/p>\n<p>В основе успеха лежит комплексное решение вопроса: конструктивное совершенствование самой полносборной системы строительства с четко увязанной технологией производства на быстропереналаживаемых стенд-формах основной номенклатуры железобетонных изделий. В предлагаемом решении заложена наиболее оптимальная расчетно-конструктивная рамно-связевая схема сборного каркаса с жесткими монолитными стыками, которая позволяет существенно уменьшить с 0,81-0,84 м&sup3;\/м&sup2; строящегося жилья до 0,2 м&sup3;\/м&sup2; расход наиболее дорогого материала &mdash; железобетона в сборном каркасе по сравнению с крупнопанельными домами. Соответственно на столько же сокращается и потребность в производственных площадях под организацию выпуска железобетона под одни и те же площади застройки. Т. е. съем готовой продукции с 1 м&sup2; производственных площадей автоматически вырастает в 3,5-5 раз. Это может стать одним из основных аргументов и прямой заинтересованности железобетонных производств работать в составе холдинга, получая прибыль на конечной стадии &mdash; от реализации квадратных метров построенных объектов. Предложены принципиально новые конструктивно-технологические инновационные разработки в самой серии и технологии производства позволяющие наконец-то решить одну из ранее трудно решаемых задач в технологии железобетонных производств (исключить негативное влияние коэффициента температурного линейного расширения материалов) за счет использования для изготовления линейных (без выступов) железобетонных изделий по универсальной быстропереналаживаемой технологии производства на длинномерных стенд-формах. Так как при режиме тепловой обработки в 70 градусов и выше металл и бетон ведут себя совершенно по-разному. При этой температуре металл удлиняется на 0,43 мм на каждый погонный метр, и достаточно быстро охлаждается после завершения нагревания, а бетон обладает большей инертностью и остывает значительно медленнее. И все западающие и выступающие элементы металлоформ являлись серьезным препятствием при распалубке железобетонных изделий и негативно влияли на деформацию железобетонных изделий в виде образования «скрытых» микротрещин, что соответственно негативно отражалось на несущей способности ответственных железобетонных конструкций. В предлагаемой сборной многофункциональной каркасной серии с жесткими монолитными стыками все колонны и ригеля прямолинейные без выступающих консолей. Поэтому комплексная «расшивка» имеющихся «узких» мест в конструктиве самого каркаса и на основных технологических переделах проектируемых железобетонных производств и стройплощадке будет способствовать ускорению темпов и увеличению объемов строительства. Сведенный до минимума объем монолитных работ для достаточно непростых условий работы в холодный период года на стройплощадке позволяет обеспечить строгое соблюдение технологических регламентов. Пренебрежительное же отношение к четкому исполнению технологических требований на стройплощадке приводит не только к низкому качеству выполняемых работ, но и крайне негативно отражается на несущей способности ответственных конструкций возводимых зданий и сооружений. При максимально возможной полносборности строящихся объектов значительно уменьшается объем работ, связанных с «мокрыми» процессами, а также сокращается процент трудоемких работ на стройплощадке. И тем самым обеспечивается гарантийная надежность и долговечность строящихся зданий и сооружений, при равномерной и бесперебойной работе независимо от времени года и погодных условий. Детальный анализ всех технологических переделов достаточно длинной строительной цепочки: разработка серий, проектов, производств, самого строительства, ввода объектов в эксплуатацию и принятие по каждому из них конкретных инновационных решений по совершенствованию позволили получить набор действенных механизмов, поэтапное внедрение которых способно обеспечить реальное управление снижением себестоимости строящихся объектов. Поэтапная целенаправленная реализация которых на деле и обеспечивает недосягаемое для конкурентов преимущество.<\/p>\n<p>Это не просто набор идей, а успешно отработанные, экономически просчитанные с подтвержденной на деле эффективностью решения, направленные на конструктивное совершенствование сборно-каркасной системы и железобетонных изделий, технологии производства и строительства, позволяющие значительно ускорить темпы строительства при одновременном снижении себестоимости.<\/p>\n<p>Правильность выбранного нами решения в пользу полносборной каркасной системы подтвердили опубликованные аналитические материалы головного института России по жилищному строительству ЦНИИЭП «Жилище», о строительных системах, представленных на отечественном рынке.<\/p>\n<div class=\"e2-text-table\">\n<table cellpadding=\"0\" cellspacing=\"0\" border=\"0\">\n<tr>\n<td>Показатели<\/td>\n<td>Сборный каркас<\/td>\n<td>Монолитный каркас<\/td>\n<td>КПД<\/td>\n<td>Кирпичное домостроение<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Полный расход строительных материалов на 1 м&sup2; продаваемой площади (несущая система, перекрытия, стеновые ограждающие конструкции, перегородки)<\/td>\n<td>0,58 м&sup3;<\/td>\n<td>0,82 м&sup3;<\/td>\n<td>1,2 м&sup3;<\/td>\n<td>1,5 м&sup3;<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Расход железобетона на 1 м&sup2; общестроительной площади<\/td>\n<td>0,196 м&sup3;<\/td>\n<td>0,278 м&sup3;<\/td>\n<td>0,78 м&sup3;<\/td>\n<td>0,14 м&sup3;<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Расход стали на 1 м&sup2; общестроительной площади<\/td>\n<td>19,2 кг<\/td>\n<td>39,4 кг<\/td>\n<td>34,7 кг<\/td>\n<td>8,7 кг<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Себестоимость продаваемой площади на 1 м&sup2;<\/td>\n<td>23000 руб.<\/td>\n<td>32000 руб.<\/td>\n<td>29000 руб.<\/td>\n<td>33500 руб.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Средний объем ввода общестроительных площадей  силами одной бригады (20 человек)  м&sup2;\/мес<\/td>\n<td>4200-4500<\/td>\n<td>3000-3500<\/td>\n<td>5000-5500<\/td>\n<td>1000<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Приведенные капитальные затраты на ввод производства необходимого комплекта ж\/б изделий или кирпича для ввода 1 м&sup2; объектов строительства в год<\/td>\n<td><nobr>1080 руб.\/м&sup2;<\/nobr><\/td>\n<td><nobr>800 руб.\/м&sup2;<\/nobr><\/td>\n<td><nobr>15400 руб.\/м&sup2;<\/nobr><\/td>\n<td><nobr>11500 руб.\/м&sup2;<\/nobr><\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n<\/div>\n<p>*Данные головного института по жилищному строительству ЦНИИЭП «Жилище».<\/p>\n<p>В сжатой форме представлены экономически обоснованные доводы целесообразности и экономической эффективности предлагаемого комплексного бизнес-проекта по модернизации существующих или организации новых железобетонных производств с освоением технологии полносборной каркасной системы строительства, а именно:<\/p>\n<p>Малозатратность реализации от 3 до 15 раз меньше аналогов, представленных на отечественном рынке. Быстрореализуемый комплекс в виде высокоэффективной многофункциональной сборно-каркасной системы строительства вместе с универсальными технологиями производства, с применение гибких быстропереналаживаемых стенд-форм, безсварной технологии сборки конструктива зданий и сооружений, позволяющих осуществлять застройку полностью обустроенных жилых комплексов равномерно в течение года, независимо от погодных условий.<\/p>\n<p>Оптимально подобранная расчетно-конструктивная рамно-связевая схема сборного многофункционального каркаса с жесткими монолитными стыками, позволяющая:<\/p>\n<ul>\n<li>Запроектировать здания и сооружения разного функционального значения: жилые дома, здания соцкультбыта, торговли, спорта, промкорпуса и др. с безграничной вариабельностью их объемно-планировочных и фасадных решений при использовании преднапряженных балочных конструкций максимально возможной длины со стыковкой ригелей с колоннами под различным углом и на любой высоте. За счет использования жестких монолитных узлов стыковки колонн с ригелями и ригелей с пустотными плитами перекрытия обеспечивается гарантированная надежность, долговечность и сейсмостойкость при минимальном расходе арматурной стали. Все ограждающие: внутренние и наружные стеновые панели переходят в разряд самонесущих на этаж, и поэтому они могут быть изготовлены с меньшими прочностными характеристиками, меньшим весом, с максимальным использованием местных строительных материалов. Соответственно с меньшим транспортным плечом и меньшей энергетической составляющей, а значит и с меньшей ценой их изготовления. При этом перегородки, возможно изготавливать пустотелыми, размером на высоту комнаты с соединением по вертикали паз-гребень, с максимальной заводской готовностью поверхностей под оклейку обоями. Учитывая, что на каждый квадратный метр жилья обычно приходится 2-2,8 м&sup2; площади отделываемой поверхности (в зависимости от планировочных решений), то это именно тот реальный резерв, который действительно способствует снижению себестоимости строительства при одновременном уменьшении на стройплощадке «мокрых» процессов (машинку непрерывной формовки перегородок мы тоже изготавливаем).<\/li>\n<li>Использование преднапряженных балочных ригелей длиной до 14-15 м позволяют существенно расширить сетку колонн до 12&times;14 м с устройством внутри легко трансформирующихся облегченных перегородок, быстро и малозатратно создавая гибкие зональные пространства. Все это дает возможность проектировать жилые дома и здания со свободными производственными площадями для современных производств, спортивно-зрелищных, торговых и других уникальных зданий и сооружений и при этом с повышенными пожарными требованиям, сейсмостойкостью, гарантированной надежностью и долговечностью. Организовать выпуск основной номенклатуры железобетонных изделий на единой универсальной производственно-технологической быстроналаженной платформе.<\/li>\n<li>Предлагаемый сборный многофункциональный каркас с жесткими монолитными стыками имеет свои преимущества не только перед используемыми в России строительными системами, но и перед сборными каркасами других серий, представленных на отечественном рынке, но с иными расчетно-конструктивными схемами, такие как серии ИИ-04; 1.020. Так, к примеру, разработанный проект жилого дома проектным институтом «ТатИнвест Гражданпроект», города Казани, в серии 1.020-1\/87 при одной и той же площади и одном и том же наборе квартир, что и в сборном каркасе с жесткими монолитными стыками, предлагаемый нами, имеет расход металла в 1,9 и бетона в 1,3 раза больше при ограниченной сетке колонн в здании прямоугольной формы.<\/li>\n<li>По опубликованным данным головным проектным институтом России по жилищному строительству ЦНИИЭП «Жилище», конкретно зам. директора Мастаковым Г.А., удельный расход основных строительных материалов в сборном каркасе, самый наименьший и составляет: не более 0,6 м&sup3;\/м&sup2; строящихся площадей, тогда как в монолите он соответственно 0,8 м&sup3;\/м&sup2;, в крупнопанельном домостроении &mdash; 1,2 м&sup3;\/м&sup2;., в кирпичном 1,5 м&sup3;\/м&sup2;. При этом, в крупнопанельных домах (одной из самых эффективных по темпам строительства за счет укрупненных железобетонных изделий с максимальной заводской готовностью), расход только железобетона составляет 0,81-0,84 куб. м&sup3;\/м&sup2; возводимых площадей, расход металла соответственно 32-35 кг\/м&sup2;, в то время как в предлагаемом нами сборном каркасе расход бетона составляет 0,19-0,22 м&sup3;\/м&sup2;, а металла в 1,7 раз меньше. Сегодня это весьма важно из-за запредельных цен на энергоноситель при чрезмерной энергоемкости цементных и металлургических производств, и соответственно высоких цен на массово используемые в строительстве материалы: цемент, арматурную сталь и это тоже существенный аргумент в пользу сборного каркасного строительства. Кроме этого, согласно проведенного анализа разработанных нами проектов, а также другими проектными организациями и опубликованных данных, дома в сборном каркасе имеют преимущества и по сравнению с монолитными: по расходу бетона, меньше на 33%; по расходу металла на 75-85%. (Так, к примеру, по опубликованным статистическим данным 2017 г. усредненный расход металлов по монолитным домам города Москвы составил 72 кг\/м&sup2;, по трудоемкости монтажных работ в 2,6 раза больше чем в предлагаемом нами сборном каркасе, где трудоемкость в среднем составляет 2,35 чел.час\/м&sup2;, тогда как в монолитном 6,18 чел. час\/м&sup2;).<\/li>\n<li>Наконец-то удалось решить один из непростых вопросов &mdash; изготовление основной номенклатуры железобетонных изделий на единой технологической платформе с использованием в основе длинномерных обычных и силовых стенд-форм за счет использования несущих линейных элементов многоуровневых колонн и ригелей без выступов и консолей. Исключив тем самым негативное влияние коэффициента температурного линейного расширения (при тепловлажностной обработке), что позволило увеличить съем готовой продукции с производственных площадей в 3,5-5 раз. А это значит, что под застройку одних и тех же площадей жилья потребуется во столько же раз меньше дорогостоящих производственных мощностей железобетонных производств. Соответственно в последующем во столько же раз уменьшаться и эксплуатационные расходы. Так, к примеру, один формовочный пролет размером 144&times;24 м и даже 144&times;18 м, по одному из предлагаемых нами бизнес-проектов способен обеспечить комплектацию железобетонными изделиями сборного каркаса под застройку жилого комплекса с вводом в год до 100 тыс.м&sup2; жилья. Тогда как под комплектацию такой же площади застройки в панельном исполнении потребуется 5-6 арматурно-формовочных пролетов размером 144&times;18 м с оснащением более дорогостоящим оборудованием. Если при этом учесть, что на каждый квадратный метр вводимого жилья потребность в панельном исполнении в 4 раза больше достаточно дорого железобетона, чем в предлагаемом нами сборном каркасе, то это еще более наглядно подтверждает превосходство сборного каркаса над крупнопанельным.<\/li>\n<li>Себестоимость квадратного метра в наибольшей степени зависит, как правило, от принятой за основу несущей системы с учетом отдельных незначительных особенностей. Так в крупнопанельном и кирпичном домостроениях стены входят в строку несущей системы и принимают на себя достаточные нагрузки всех вышележащих этажей, которые выполняются большей толщины и из материалов с повышенными прочностными характеристиками и соответственно с приличным расходом металла. Поэтому при большей толщине стен в кирпичных домах, при том же наружном контуре проектируемых домов, что и в сборном каркасе, (продаваемая площадь зависит от этажности) уменьшается от 5 до 15%. При этом и вес кирпичного дома почти в 3 раза больше каркасного, а это тоже существенные нагрузки на фундамент, соответственно почти в 3 раза больше объем транспортных перевозок и грузоподъемных операций. Работать с мелкоштучными кирпичом также является существенным сдерживающим фактором в темпах строительства и огромных объемах трудоемких работ, связанных на стройке с «мокрыми» процессами: кирпичной кладки, штукатурки и шпатлевки. Что также существенно влияет на увеличение себестоимости и продолжительности строительства объектов.<\/li>\n<li>Приведенные капитальные затраты под модернизацию существующих железобетонных производств в зависимости от их оснащенности, технического состояния на период их модернизации составляет от 100 до 300 руб.\/м&sup2; площадей строящегося жилья. Перепрофилирование непрофильных производств при наличии грузоподъемного механизма в пролете и инженерного обеспечения (а это вполне возможно, т. к. имеется достаточно в регионах простаивающих производственных корпусов ранее успешно работающих градообразующих предприятий), потребуются капитальные затраты в размере от 400 до 800 руб.\/м&sup2;. При этом, при модернизации существующих производств, капитальные затраты возможно отнести на квадратный метр реализуемого жилья в сборно-каркасном исполнении, которые достаточно быстро окупаются и не является существенным обременением. Капитальные затраты на строительство нового железобетонного производства в основе с предлагаемыми универсальными стенд-формами под выпуск широкой номенклатуры железобетонных изделий, в том числе для сборного каркасного строительства составляют от 1200 до 1600 руб\/м&sup2; в зависимости от уровня механизации и автоматизации. В то время как на строительство нового крупнопанельного завода аналогичной мощности потребуется порядка 14-15 тыс. руб.\/м&sup2; вводимого жилья. Все эти расчеты нами проводились еще в 2011 г.<\/li>\n<li>Заложенная нами в основу наиболее эффективная рамно-связевая схема сборного каркаса не только позволит минимизировать расход наиболее дорогого материала железобетона, отказаться на стройплощадке от трудоемких сварочных работ, но и придать проектируемым зданиям и сооружениям в сборно-каркасном исполнении гарантированную надежность и долговечность при неограниченной вариабельности объемно планировочных и фасадных решений. Но при сохранении на стройплощадке небольшого объема монолитных работ на узлах стыковки, не превышающих 7% от общего объема используемых железобетонных конструкций. Нашим проектным институтом на стадии предпроектных проработок по проектируемым объектам все несущие элементы сборного каркаса «скрываются» в стенах и перекрытиях и не выступают в интерьерах помещений. И уже на стадии проектирования и закладывается в проект минимальный объем монолитных работ и при расчетно-конструктивной проработке каждого проекта с посадкой на конкретно отведенную строительную площадку и возможно получить наибольший эффект. Заказчик, часто не зная всех тонкостей, экономя на малом, используя для повторной привязки готовый ранее разработанный проект, в результате, на конечной стадии, теряет десятки миллионов прибыли. Именно грамотный расчет несущей этажерки в целом и по результатам расчета обеспечение эффективного армирования каждого изготавливаемого изделия каркаса позволяют получить наибольший эффект. Именно здесь находится одно из наиболее экономически прибыльных решений, которые позволяют не только сокращать количество подъемов при монтаже зданий, но самое основное и существенное на десятки тонн (иногда и более) уменьшить расход металла и цемента. При этом конкретная экономия безусловно зависит от объемов строительства.<\/li>\n<\/ul>\n<p>По совокупности показателей технология сборного многофункционального каркасного строительства превосходит все представленные на отечественном рынке строительные системы под обеспечение строительства полностью обустроенных жилых массивов с необходимым набором инфраструктурных объектов. В сложившейся экономической ситуации она так же имеет наибольшие потенциальные возможности и перспективы для успешного продвижения обновленной индустриальной системы строительства в отдаленные территории, благодаря малым капитальным затратам и быстрой модернизации существующих и вновь организуемых железобетонных производств.<\/p>\n<p>Так до конца и не сбалансированный отечественный рыночный механизм с не отрегулированными правилами игры, с не доступными кредитами с завышенными банковскими процентными ставками для среднего и малого бизнеса реального сектора экономики вынуждают их в сложившейся ситуации в большей степени полагаться только на себя. Все это в полной мере относится и к еще сохранившимся железобетонным производствам и небольшим региональным строительным организациям, которым вообще заложить в банки совершенно нечего, чтобы иметь хоть какую-то возможность на получение банковского кредита.<\/p>\n<p>Но жизнь продолжается. Наша страна огромная и почему-то у нас везде и всегда бывает, что-то свое особенное, в том числе нередко и достаточно холодные зимы. Так что без добротного жилья просто не обойтись. А это значит, что строительный бизнес вечен, а соответственно и постоянно востребован. Чтобы быть успешным на строительном рынке, нужно соответственно суметь успешно выстроить и свой бизнес. И в сложившейся ситуации конечный результат будет зависеть только от самого себя. А чтобы быстро и успешно выйти на строительный рынок и создать по-настоящему доходный бизнес, необходимо не только достаточно много знать, но и уметь. А чтобы многому научиться нужно иметь достаточно много времени, а его, как всегда, не хватает. На своих же ошибках &mdash; учиться-то не хочется, да сегодня это и не модно. Если ничего не предпринимать, то будет просто не возможно выжить в современных «рыночных» условиях, тем более бизнесу проблемных регионов и отдаленных территорий. Задачи же по ускорению темпов жилищного строительства поставлены конкретные по каждому региону и муниципалитету и выполнять их нужно обязательно в обозначенные сроки, тем более это касается безусловного исполнения Региональных программ по переселению граждан из аварийного и ветхого жилья. И поэтому каждому из участников столь масштабных региональных программ строительства потребуется найти для себя наиболее эффективное, успешно реализуемое решение.<\/p>\n<p>Территория у нас действительно слишком большая и с огромными природными запасами, составляющими почти 40% от мировых при населении не много более 2% от общей численности на планете. И чтобы сохранить ее целостность, хотим мы это или нет, выгодно это экономически или нет &mdash; мы просто обязаны предпринять все усилия. Необходимо в каждом регионе, местности не просто сохранить, но и преумножить оставшиеся трудовые ресурсы, предпринять все меры, чтобы воссоздать вновь современные производства в каждом из регионов. Сформировать для них новые профессиональные команды из местных и привлекаемых узкопрофильных специалистов на данные производства. А значит под все это на местах в регионах потребуется построить новые производственные корпуса с полным инженерным обеспечением. И в первую очередь приступить к комфортному обустройству новых жилых комплексов. В сложившейся ситуации бизнесу необходимо умело воспользоваться представляющимися возможностями. Предложить именно то, что на начальном этапе возможно быстро и с малыми затратами запустить в работу. Успешно использовать уже накопленный в стране опыт по эффективному использованию имеющихся на местах в регионах «скрытых» потенциальных возможностей. Для ускорения решения получить региональную и муниципальную поддержку руководства. Разработать конкретную программу действий по каждому из регионов, с зафиксированными сроками исполнения под четким руководством региональных министерств строительства. Для успешного решения столь масштабных и непростых региональных задач, строительному комплексу в первую очередь потребуется еще раз отревизировать, при необходимости реанимировать, а где-то дополнительно организовать новые производства, строительные и узкоспециализированные строительные организации региональной производственно-строительной базы, независимо от форм собственности.<\/p>\n<p>Большая часть действующих заводов строительной и сопутствующих отраслей, таких как металлургическая, цементная, с сохранившимися со времен социализма с чрезмерной энергоемкостью своих производств при запредельной цене на энергоносители приводит к безусловному удорожанию выпускаемой ими продукции. Сегодня в России для создания единицы продукции тратится энергия (по заключению международных экспертов) в 2,5 раза больше, чем в среднем в мире и в 3,5 раза больше, чем в развитых странах. По технологиям времен социализма расход энергии на выпуск основных наиболее используемых материалов в строительстве на производство: 1м&sup3; сборного железобетона приходится от 75 до 100 кг усл. топлива (в зависимости от марочности бетона и расхода арматурной стали); на 1 тн цемента (марки 400) в среднем 260 кг. усл. топлива; на 1 тн арматурной стали свыше 2000 кг. усл. топлива; на 1 тн высокообжигового гипса (с температурой обжига 650-800̊С) в среднем 50 кг. усл. топлива, а для строительства требуется строительный гипс (максимальной температурой техпроцесса которого в среднем 160-180̊ С). На сколько же в этом случае будут увеличены статьи затрат на приобретаемые материалы и энергозатраты в себестоимости изготавливаемого железобетона? Но почему-то цены на рынке строительного гипса не очень-то сильно отличаются от цен на цемент? При этом следует учесть, что для производства гипса используется в качестве исходного материала только один гипсовый камень. А сколько нужно исходных материалов для производства цемента, не считая различных высокоэффективных добавок. В былые времена вообще не было цемента и в качестве вяжущих в основном использовали известь и тот же гипс. И как прекрасно сохранились великолепные памятники архитектуры тех времен: храмы, мечети, замки и многое другое. А ведь по разведанным запасам гипса Россия сегодня занимает первое место в мире.<\/p>\n<p>По одному из проведенных независимых мониторингов (компанией «эко Город») в крупных городах стоимость строительства жилья в последние годы формировалась по факту следующим образом: 40% себестоимости строительства составляла стоимость самой коробки здания, материалы с зарплатой составляли плюс 30%, подключение к тепловодоканализационным сетям преодоление административных барьеров плюс 20%, плюс 10% цена участка.<\/p>\n<p>При проведении аналитической работы нам достаточно часто приходилось пользоваться опубликованными материалами головного проектного института по жилищному строительству ЦНИИЭП «Жилище» и ряда других ведущих проектных и строительных институтов страны, кроме нормативной, специальной технической и учебной литературы, а также материалами и консультаций ведущих специалистов страны в области жилищного строительства и технологий производства строительных материалов и железобетона. При отработке наиболее оптимальных решений по конструктиву системы, технологий производства и строительства необходимо постоянно опираться на достаточно объективную экономическую ситуацию и владеть обширной информацией по конструктивам самих систем, а также иметь достаточный материал об особенностях и тонкостях по основным технологическим переделам производств и строительства. Задача по максимуму выявить «узкие места» по каждой из систем. Разработать эффективные решения по расшивке «узких мест». Саккумулировать все вместе лучшее и только после этого использовать в основе при разработке принципиально новой высокоэффективной многофункциональной системы строительства в наибольшей степени, соответствующей непростым российским климатическим условиям и текущим запросам регионов. Нашей компанией и была проделана эта достаточно кропотливая аналитическая, объемная проектно-конструкторская работа и разработана проектно-сметная документация на многофункциональный дом&mdash;представитель с наиболее оптимальными планировочными решениями, соответствующими современным нормативным требованиям. Дом-представитель был запроектирован в массово используемых в стране строительных системах: кирпиче, монолите, сборном каркасе. В сборном каркасе проект на дом-представитель был разработан в четырех различных сборных каркасных сериях: ИИ-04; 1.020; французский «Saret» и белорусской со «скрытым» монолитным ригелем. Все было тщательно проанализировано и по результатам составлены единые сводные таблицы. В результате комплексно проведенной аналитической работы был получен исчерпывающий исходный материал для отработки наиболее эффективной многофункциональной строительной системы для непростых российских климатических условий, а именно: было установлено, что:<\/p>\n<ul>\n<li>На возведение жилых и общественных зданий в среднем расходуется финансовых средств: на материалы от 50 до 70% (в зависимости от принятой за основу системы несущего конструктива зданий и массово используемых строительных материалов); на механизмы 8-10%; оставшаяся часть падала на зарплату.<\/li>\n<li>Самая наименьшая трудоемкость отделочных работ при строительстве жилых многоэтажных домов получается в крупнопанельной системе и составляет порядка 26%, в других системах колеблется в пределах 35-40% от общей трудоемкости.<\/li>\n<li>Благодаря оптимально проработанным планировочным решениям жилых домов наилучший эффект возможно получить в каркасном исполнении. Существенно лучший такой показатель как удельный вес (это процентное соотношение жилой площади, который составляет к общей порядка) 12-15% в сборном многофункциональном каркасе, по сравнению с домами в кирпичном исполнении. А это для заказчика лишние реализованные квадратные метры при одном и том же наружном контуре зданий. При этом данная полученная дополнительная прибыль формируется в основном на стадии проектирования за счет грамотно выполненных планировочных решений с использованием в основе наиболее эффективной строительной системы в виде сборной каркасной многофункциональной серии.<\/li>\n<li>Наибольший экономический эффект получается, когда в основе заложена наиболее эффективная строительная система. Так, к примеру, при разработке высотного дома с одними и теми же планировочными решениями: дом в кирпиче будет весить 3 т\/м&sup2; строящейся площади, в крупнопанельном исполнении 2 т\/м&sup2;, в монолите 1,5 т\/м&sup2;, в сборном каркасе 1 т\/м&sup2;. А это дополнительные существенные затраты на перевозку большего объема материала и большего объема выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ. Под большой вес здания потребуются и более мощные фундаменты. На одной и той же несущей способности фундаментов, в более легкой строительной системе возможно построить и здание выше по высоте с большим количеством квартир.<\/li>\n<li>На стоимости многоэтажных домов отражается и их высотность. Так наиболее эффективные жилые дома высотностью в 5 этажей; при строительстве 4-х этажных себестоимость строительства увеличивается на 3%; при строительстве 3-х этажных на 7-10%; 2-х этажных на 15-20%; 9-ти этажные на 10-12%; 16-ти этажные на 15-20%.<\/li>\n<li>Наиболее оптимальное объемно-планировочное и конструктивное решение самого здания, а также грамотная посадка его на выделенный земельный участок позволяют получить, в конечном счете, наибольший суммарный экономический эффект. Более активное использование в основе ширококорпусной конструкции коробки (с шириной 15-34 м) зданий и применение преднапряженных несущих балочных элементов максимально возможной длины (при возможном использовании сетки колонн 14&times;12 м) можно получить дома более теплостойкими и менее энергообъемными. Такое решение позволяет увеличить выход общей площади в 1,5-1,8 раза, что дает возможность на 20-30% сократить расход основных строительных материалов. Себестоимость строительства таких домов можно уменьшить до 11% и ниже, съем с лестничной клетки можно увеличить в 1,5 раза. Теплопотери по стоимости можно снизить до 20%, а по объему теплопотерь до 40%. Это особенно важно для потенциальных покупателей, т. к. в будущем будет существенно отражаться на эксплуатационных показателях построенных объектов, что позволит значительно уменьшить оплату за отопление &mdash; на сегодня для россиян является одной из самых дорогих услуг ЖКХ. За счет разумного использования всех этих эффективных решений можно уже на стадии проектирования заложить снижение себестоимости строительства до 12-15% и существенно улучшить эксплуатационные показатели.<\/li>\n<li>Перенос большей части отделочных работ, особенно связанных с «мокрыми» процессами со стройплощадки (по внутренней и фасадной отделке) на завод-изготовитель железобетонных изделий позволяет существенно снизить их трудоемкость и повысить гарантированное качество и долговечность отделочных работ. В частности отделку внутренних поверхностей можно уменьшить на 20-40%, отделку потолочной поверхности уменьшить в 6-8 раз. Тем более для выполнения отделочных работ в зимний период времени года потребуются дополнительные затраты на стройплощадке по созданию теплового контура, первоначального прогрева отделываемых помещений с последующим выполнением отделочных работ при положительных температурах. Тем более химическая реакция цемента без добавок начинает при +5̊ С, а оптимально идет при +15̊ С. Гарантированное качество, надежность и долговечность отделываемых поверхностей (особенно фасадных) обеспечивается только при правильном прохождении химической реакции на межмолекулярном уровне путем уплотнения кристаллической решетки материалов. В противном случае вода при замерзании-оттаивании «сработает» крайне негативно и со временем наружная часть отделываемого фасада отвалится.<\/li>\n<\/ul>\n<p>За последние 30 лет «стройиндустрия» у нас в стране практически не развивалась. Из-за отсутствия в открытом доступе необходимых достоверных современных нормативных данных и тем более по факту подтвержденными статистическими сведений в области железобетонного производства практически нет, поэтому и приходится в большей степени пользоваться ранее утвержденными на тот момент действующими технологическими нормативами. За истекший период в технологии производства железобетона особо-то ничего не поменялось. Даже популярная сегодня технология непрерывного формования плит пустотного настила рекламируемая западом и то была впервые разработана у нас в стране еще в 1958 году. При этом одно из таких производств было организовано даже в полигонных условиях и по высоте в несколько ярусов. А цивилизованные «западники» просто умело упаковали ее в новую «обертку» и преподносят как чудо света по запредельным ценам. Только совершенствование конструктива, четкая взаимоувязка самой системы с технологией производства в состоянии обеспечить наибольшую эффективность. Поэтому так важно наиболее разумно использовать имеющиеся потенциальные возможности по совершенствованию каждого из основных технологических переделов производства и строительства в четкой взаимоувязке с предлагаемой нами сборной многофункциональной системой, с получением на каждом из переделов и этапов наибольшего эффекта. Для этого необходимо по максимуму знать все тонкости и особенности железобетонного производства, чтобы реально выявить по максимуму «узкие» места. Найти наиболее эффективные инновационные решения, способные не только успешно их решить, но и действительно получить максимально возможный эффект на каждом из технологических переделов. Поэтому для детальной проработки предлагается наиболее тщательно рассмотреть все важные технологические переделы на существующем железобетонном производстве и за счет успешного решения, которых обеспечить получение желаемого результата, а именно:<\/p>\n<ul>\n<li>Сегодня объемы строительства жилья в полносборном исполнении снилось до 10%. В то время, как в городах Москве, Тюмени ввод жилья в данной системе по-прежнему составляет в районе 50%. А в той же Финляндии ввод в полносборной системе составляет в пределах 90%. Резко, почти в 5 раз (с 100 млн. м&sup3;\/год в 1989 году) уменьшился в стране и выпуск сборного железобетона. Это в 1,5 раза меньше, чем производят в Германии, где сегодня его выпуск составляет 32 млн. м&sup2;, а в той же Италии 40 млн.м&sup3;. В Китае в текущий момент успешно работает около 5 тысяч железобетонных заводов. Сегодня в цивилизованных странах в год производится более 1м&sup3; железобетона из расчета на 1 жителя, а у нас в 3 раза меньше.<\/li>\n<li>В производстве 1 м&sup3; железобетона доля затрат на цемент сегодня колеблется от 53 до 78% в зависимости от марки бетона, марки цемента.<\/li>\n<li>Трудозатраты при изготовлении железобетонных изделий (независимо от технологии производства) формируются следующим образом: а) формование 32,5% б) производство арматурных изделий 28,5% в) приготовление бетона 5% г) складирование 9,5% д) прочие (силовое и ремонтное хозяйство) 2,5-3%. В зависимости от выпускаемой номенклатуры и заложенной в основе технологий производства процентное соотношение может существенно меняться. Соответственно от этого меняются наличие производственных площадей и металлоемкость оборудования и металлоформ, необходимых для изготовления одних и тех же объемов выпускаемой продукции. От сложности изготовления металлоформ и технологии производства тоже зависит и средний срок их эксплуатации. Расход металла на оборудование и металлоформы нередко достигает 70% от общего веса используемого металла. Особенно он высок на заводах крупнопанельного домостроения. Так, к примеру, для завода мощность в 100 тыс.м&sup2; жилья в году, только по двум позициям: кассетным установками (для формования внутренних стен, перегородок и плоских плит-перекрытия) требуется от 10 до 12 кассет (в зависимости от серии и принятых за основу количества одновременно используемых в проектах блок-секций: прямоугольной стыковки или под различными углами и т.д.) при среднем весе одной кассетной установки от 70 до 100 тн (в зависимости от габаритных размеров). Для конвейерной линии формования двухмодульных наружных стен на универсальной типовой форм-тележке СМЖ 3010А (общим весом в среднем в пределах 10 тн) с набором потребных металлоформ в количестве в 22-26 шт для нормальной работы конвейера плюс резерва металлоформ для переоснастки под постоянно меняющейся набор строительства разнотипных домов из различно стыкуемых блок-секций. При этом стоимость одной металлоформы уже в 2011 году превышала 1 млн.руб. А за это время уже сколько раз повышалась стоимость металла. Только за 2020 год его стоимость увеличилась почти на 50%. Представляете сколько стоит сегодня полный комплект новых металлоформ? Ранее же единовременные затраты на металлоформы составляли 15-20% от всех капитальных затрат на строительство нового завода. А сейчас сложно даже сосчитать, когда цены так часто меняются. Оборачиваемость же металлоформ в среднем составляет 1800-1900 оборотов за срок эксплуатации (а это 7-8 лет) стоимость же металлоформ на 1м&sup3; выпускаемого железобетона ранее составляла 3-4%, а сегодня? И все это нами детально и рассчитывалось при разработке единой компактной быстро переналаживаемой технологической платформе, используемой под выпуск основных железобетонных элементов несущего каркаса.<\/li>\n<li>Стоимость арматуры в стоимости сборного железобетона колеблется в достаточно широких пределах от 20 до 40%, в зависимости от металлоемкости или несущей способности железобетонного изделия, зависящей от воспринимаемой им нагрузок и соответственно месте его использования в конкретно взятом здании или сооружении. Металлоемкость железобетонных конструкций действительно в основном зависит от воспринимаемых основных рабочих нагрузок, конструктивного решения, а также технологии производства различной номенклатуры железобетонных изделий. Трудоемкость переработки арматурной стали и изготовления арматурных изделий также имеет достаточно большую разбежку от 20 до 50%. Производственные площади для размещения потребного арматурного оборудования и дополнительные площади для складирования арматурных заготовок и готовых объемных каркасов достаточно приличны, но также существенно разнятся в зависимости от принятой за основу технологии производства. Непрерывное формование, к примеру, позволяет уменьшить трудоемкость 2,5-3 раза. Также существенно уменьшаются и необходимые площади под подготовку, изготовление и складирование армоизделий для формовки. Применение высокопрочной стали позволяет экономить металл в 2,5-3 раза (по приведенной к общей величине ст3). При замене сварной арматуры, предварительно напряженной расход по весу сокращается: а) при стержневой преднапряженном армировании на 30-40% б) при использовании высокопрочной арматурной проволоки на 50-60%. При этом, следует заметить, что при использовании для армирования канатов марка бетона должна быть не менее 400, а для преднапрягаемой проволокой В1400 (ВрII) марка бетона обычно составляет 300. А если добротно подобран состав бетона, то марка бетона может быть даже 250 (для лучшего восприятия специально указано по старому ГОСТу) и проволока не будет проскакивать, так как поверхность сечения проволоки значительно больше, чем у каната, хотя прочностные характеристики их одинаковы.<\/li>\n<li>Следует заметить, что при увеличении марки бетона на одну марку расход цемента соответственно увеличивается на 25-35%. Текущая стоимость цемента достаточно высока и в основном из-за чрезмерной энергоемкости цементного производства и запредельных цен на энергоносители. И поэтому экономия цемента тоже имеет не маловажное значение. К примеру, для производства железобетонных изделий (по расчету Мб200) величина косвенных энергозатрат составляет более 100 кг усл. топлива из расчета на 1м&sup3;, из которых 70% приходится на производство цемента. Применение эффективных технологий и добавок позволяют снизить расход цемента до 30-40%, а энергоемкость производства железобетона до 15-20%. Особенно эффективно применение комплексных химических добавок.<\/li>\n<li>В себестоимости производства сборного железобетона немалая доля затрат приходится на энергетическую составляющую. В производстве сборного железобетона в среднем используется 80% тепловой и 20-25% электрической энергии. Это по ранее установленным нормам (для большей доли существующих железобетонных производств с еще сохранившимися энергоемкими технологиями). Затраты на тепловлажностную обработку сборных железобетонных изделий составляют от 10 до 24% в зависимости от выбранного энергоисточника, наиболее эффективных решений, конструкций и других не мене важных факторов. Расход электроэнергии на полный заводской цикл при производстве сборных железобетонных изделий ранее был установлен в пределах 22-35 квт\/м&sup3;. В зависимости от принятой за основу технологии, доли арматурных работ (наиболее энергоемких) в общей доли изготовления 1м&sup3; сборного железобетона нередко очень резко меняется. А достаточно большое количество использования высокоэффективных конструктивных и технологических решений позволяет весьма существенно его уменьшить. Общий расход электроэнергии в среднем формируется примерно так: в бетоносмесительном узле (при изготовлении марки бетона 300) принимается от 3,5 до 6 квт\/м&sup3; в зависимости от мощности БСУ и используемого оборудования; при разгрузке цемента со специализированных вагонов расход составляет 3-4,5 кВт\/тн. При использовании стержневой преднапрягаемой арматуры с высаженными головками (при том же изготовлении пустотных преднапряженных плит перекрытия по той же агрегатно-поточной технологии) с использованием для этих целей серийно изготавливаемого оборудования: СМЖ-128 для высадки анкерных головок и СМЖ-129 для электротермомеханического натяжения расход составляет от 35 до 65 кВт (в зависимости от диаметра используемой арматуры). В то время, как при механическом натяжении преднапрягаемой высокопрочной проволоки при непрерывной формовке плит пустотного настила на длинномерных формовочных дорожках с использованием мобильного гидродомкрата типа «пистолет Пауля» расход электроэнергии не превысит 5,5 кВт. Достаточно высок расход электроэнергии при тепловой обработке железобетонных изделий, который колеблется от 70 до 100 кВт\/м&sup3;. Хорошо отработанные режимы, современные энергоустановки позволяют этот показатель удерживать в пределах 70 кВт\/м&sup3;. Дополнительно его можно незначительно уменьшить и за счет применения высокоэффективных добавок-ускорителей схватывания и противоморозных. При использовании инфракрасных двухсторонних излучателей расход можно уменьшить до 50 кВт\/м&sup3;. Можно существенно уменьшить расход энергии до 32 кг условного топлива при тепловой обработке плит пустотного настила на длинномерных подогреваемых горячей водой (с температурой 70-95̊ С) при длительном режиме 14,5-16 часов. И особенно при активном использовании современных добавок ускорителей.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Наибольшая эффективность от предлагаемого набора инновационных решений может быть получена путем поступательного целенаправленного их использования по проектно-конструкторскому совершенствованию сборной многофункциональной каркасной системы и совершенствованию основных производственно-строительных технологических переделов длинной строительной цепочки. На начальном этапе необходимо в первую очередь внедрять именно те инновационные решения, от которых быстро и при сравнительно небольших капительных затрат будет получен конкретный результат. После проделанной в комплексе колоссальной работы по конструктивному совершенствованию системы в тесной взаимоувязке с технологиями производства и строительства удалось достичь эффективных результатов по каждому из конструктивов и основным технологическим переделам, которые были суммированы и сведены в сводные таблицы для удобства сопоставления основных технико-экономических показателей с другими системами и сериями. В текущий момент все это важно потому, что в себестоимости строящегося жилья и изготавливаемых железобетонных изделий большую долю (от 60 до 70%) составляют затраты на приобретение массово используемых строительных материалов: цемента, металла, инертных материалов по слишком большим ценам, достаточно большой доли транспортных затрат и огромными тратами за энергетику. У проектировщиков, производителей железобетонных изделий и строителей остается совершенно небольшое поле деятельности, где возможно только за счет суммы принципиально новых инновационных решений, поэтапно их реализовывая, действительно повлиять на поступательное снижение себестоимости строительства. Если раньше мы старались потенциальных заказчиков аргументированно убедить предоставленными расчетами и показать построенные и строящиеся объекты в сборном каркасном исполнении, то в текущий момент они сами обращаются к нам за помощью и разъяснениями, в какой из систем наиболее эффективно запроектировать тот или иной объект. К этому их побудил резкий рост цен на основные строительные материалы, беспрерывное повышающиеся цены за используемые энергоресурсы и транспортные услуги, а так же продолжающееся мощное налоговое давление и недоступные кредиты для реального сектора экономики.<\/p>\n<p>Предлагаемая модернизация подходит практически под любые из железобетонных производств времен социализма с агрегатно-поточными, конвейерными и стендовыми технологиями производства, нередко с полностью самортизированной активной частью их основных фондов. Для любого заказчика, в каждом конкретном случае будет предложена своя оптимальная модель и для этого будет принят за основу один из успешно апробированных нами на практике базовых вариантов. После успешной реализации, проект получив конкурентное преимущество по цене продаж, на полных правах будет играть заметную роль в успешном выполнении региональных жилищных программ.<\/p>\n<p>В результате реализации на местах в регионах предлагаемой Программы модернизации существующих и организации новых высокоэффективных железобетонных производств с одновременным освоением технологии сборного каркасного строительства под комплексное обустройство жилых массивов со строительством корпусов для современных производств с прорывными технологиями и сетью долговечных внутриквартальных и внешних автодорог из преднапряженных железобетонных дорожных плит возможно:<\/p>\n<ul>\n<li>Одновременно по всей стране, в том числе в проблемных регионах, отдаленных территориях и в особо значимых зонах опережающего экономического развития малозатратно и быстро подготовить нормальную стартовую площадку по успешному запуску реформ;<\/li>\n<li>В кратчайшие сроки в территориях возродить универсальные быстроперенастраиваемые современные самодостаточные железобетонные производства под постоянно меняющиеся запросы как по объему производства, так и номенклатуре выпускаемой продукции с возможностью быстрого и безостановочного наращивания объемов производства под возрастающие потребности местного строительного рынка;<\/li>\n<li>Возможность запуска железобетонных производств любой потребной стартовой мощности под комплектацию комплексной жилой застройки от 25 до 500 тыс.м&sup2; в год и более объектов в сборном каркасном исполнении;<\/li>\n<li>Осуществлять застройку в едином архитектурном стиле с активным использованием прогрессивных национальных традиций и местного колорита в оформлении фасадов с застройкой разноуровневыми зданиями и сооружениями с разнообразными объемно-планировочными и фасадными решениями. С возможностью строительства на сложных рельефах местности, в том числе строительством жилых домов от 3 до 25 этажей с набором квартир для всех социальных групп населения;<\/li>\n<li>Удешевить строительство на 8-15% еще на стадии проектирования за счет использования наиболее оптимальной расчетно-конструктивной схемы сборного каркаса, максимально возможного использования преднапряженных балочных конструкций и соответственно более свободной сеткой колонн;<\/li>\n<li>Получить наилучшие показатели по привлекательности для инвесторов благодаря обоснованной ожидаемой нормы прибыли на уровне 15-30% и быстрой окупаемости инвестиций за счет активного использования суммы успешно апробированных высокоэффективных решений и ноу-хау по поэтапному целенаправленному снижению себестоимости строящихся объектов;<\/li>\n<li>Обеспечить бесперебойную равномерную работу на стройплощадках не зависимо от времени года и погодных условий за счет сведения до минимума (не более 7%) монолитных работ на строящихся объектах.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Почему бы в целях одновременного обновления на местах устаревших производств не запустить в работу производственную государственную ипотеку. Когда государство под планируемое перевооружение уже действующих или запуска принципиально новых производств (в особенности с прорывными технологиями) целевым назначения напрямую под малый процент не предоставить производственную ипотеку на строительство жилья для приглашаемых специалистов-профессионалов. И по отработке работниками, оговоренного контрактом срока, передать им жилье в собственность. Но в этом случае ключи от квартиры выдаются приглашенным специалистам сразу. На начальном этапе предоставляется жилье небольшое по площади: одна или двухкомнатная квартира. По мере увеличения состава семьи, действие контракта продлевается, предлагается новая квартира, с увеличенной площадью и количеством комнат. Высвобождающаяся квартира предоставляется вновь приглашенным. Таким образом, намного быстрее будут решаться жилищные проблемы. Для любого работника вопрос жилья и комфортная среда для плодотворного труда и отдыха являлись и являются одними из приоритетных. Особенно тогда, когда начинается его трудовая деятельность и зарождается новая молодая семья. И в этой ситуации производственная ипотека вместе с наставничеством может сработать самым наилучшим образом. Прибывает новая рабочая сила и для нее сразу же решается жилищный вопрос. За счет опыта профессионалов-наставников их быстро подготавливают и сразу же без промедления включают в производственный процесс.<\/p>\n<p>Для предприятий будет надежная гарантия по укомплектованию новых рабочих мест высококлассными специалистами. Создав для этих целей в каждом регионе свою структуру, подконтрольную государству по обеспечению комплексного развития производственных мощностей путем быстрой реанимации имеющихся и строительства новых. Соответственно под это потребуется модернизировать или создать в регионах одну или несколько мощных производственно-строительных опорных промплощадок типа холдингов, групп-компаний, включив в состав ранее простаивающие и подпадающие под модернизацию или вновь организуемые железобетонные производства. В данной ситуации каждое из железобетонных производств на добровольных условиях, оговоренных договором может вступить в данный союз и обеспечить тем самым загрузку на полную мощность своего производства.<\/p>\n<p>В багаже нашей компании имеется достаточно много инновационных наработок, которые в последующем при переходе на высоко механизированное производство можно будет успешно использовать. В то же время при наличии достаточных финансовых средств у потенциального заказчика и наличие ёмкостного рынка их можно использовать и на начальной стадии реализации бизнес-проектов.<\/p>\n<p>Имеются в наличие разработанные проекты на железобетонные заводы-представители под конкретную мощность и номенклатуру, а также отдельно узкоспециализированные производства с возможностью изготовления и поставки силами наших подразделений, предусмотренных проектами оборудования, стенд-форм, металлоформ на:<\/p>\n<ul>\n<li>Быстровозводимый малозатратный завод с двумя независимыми формовочными производствами, размещенными в одном арочнике шириной 18м длинной 144м со своими специальными грузоподъемными полупортальными механизмами под комплектацию ж\/б изделиями сборного каркаса для строительства полностью обустроенных жилых комплексов с производственными многоэтажными зданиями под современные производства мощностью в 100 тыс. м&sup2;\/год. Данное производство возможно развернуть практически в любом регионе и даже на крайнем севере, с доставкой всего необходимого по зимнеку.<\/li>\n<li>Возможно изготовление арочника на месте организации железобетонного производства непосредственно из рулонной оцинкованной стали с использованием специального оборудования контейнерной поставки с организацией выпуска запатентованных нами преднапряженных в двух уровнях дорожных плит на длинномерных стендах по непрерывной технологии формования. Устройство дорожного полотна возможно выполнять со смещением на полплиты друг относительно друга каждого ряда параллельно укладываемых плит с пазогребневым продольным защемлением и дополнительным одновременным преднапряжением в условиях строительства каждого ряда плит, состоящих из набора в 12-15 штук. Это особенно выгодно для районов крайнего севера со сложным болотистым основанием и вечной мерзлотой. Такое решение позволяет осуществлять скоростное строительство надежных и долговечных дорог в труднодоступных местах от вновь построенного железобетонного производства до центральных магистралей.<\/li>\n<li>На компактный, безостановочно развивающийся высокомеханизированный и автоматизированный современный железобетонный завод с размещением полного комплекта оборудования и длинномерных стенд-форм в двух смежных 24 м пролетах длинной 144 м с адресной системой подачи бетона с БСУ через бетонораздаточники непосредственно к местам формовки, с конечной мощностью под застройку полностью обустроенных жилых комплексов в сборном каркасном исполнении мощностью 200 тыс.м&sup2; объектов в год.<\/li>\n<li>И ряд других разработок и ноу хау как на оборудование, механизмы и целые технологические переделы, а также конструктивные наработки по более эффективному армированию как самих ж\/б изделий, так и в целом каркасных систем в сборном и монолитном исполнениях.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Наглядным примером успешного продвижения обновленной индустриальной системы строительства на основе сборного каркаса с жесткими монолитными стыками является разработанные нашей компанией по государственной Программе «Жилье для Российской семьи» поквартальной застройки жилого комплекса «Окский берег» в городе Нижний Новгород. За четыре месяца подразделениями нашей компании была проведена безостановочная модернизация действующего железобетонного производства с освоением, на одной из шести имеющихся дорожек непрерывной формовки плит пустотного настила, преднапряженных высокопрочной проволокой, сплошных ригелей и многоуровневых колонн сечением от 300&times;300 до 400&times;800 мм. Изготовлены переставные средние и крайние отодвижные борта без нарушения целостности зеркала формовочной дорожки и с сохранением возможности формовки плит пустотного настила на смежной дорожке. Были проведены заводские испытания сплошных запатентованных преднапряженных проволокой ригелей и организована их формовка с использованием для преднапряжения (и снятия напряжения) имеющего комплекта гидравлического оборудования с силовыми упорами для механического натяжения проволоки (возможно и канатов с небольшой доработкой) предназначенного для плит непрерывной формовки пустотного настила. Параллельно наш проектный институт разрабатывал проекты квартальной застройки и конкретных жилых многоэтажных домов от 3-х до 9-ти этажей в сборном каркасном исполнении и с выходом на монтаж 3-х подъездного дома с темпами в месяц. С вводом одного из кварталов в эксплуатацию в Жилом комплексе «Окский берег» 18 ноября 2014 года ознакомился тогда Первый заместитель Председателя Правительства Российской Федерации Игорь Иванович Шувалов. В мероприятии участвовали министр спорта РФ Виталий Мутко и Губернатор Нижегородской области Валерий Шанцев. Было отмечено, что это один из наиболее удачных, быстрореализованных проектов по данной Государственной Программе, который безусловно будет рекомендован для активного использования в других регионах.<\/p>\n",
            "date_published": "2022-04-19T09:12:27+00:00",
            "date_modified": "2022-05-26T08:33:20+00:00",
            "_date_published_rfc2822": "Tue, 19 Apr 2022 09:12:27 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "35",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": []
            }
        },
        {
            "id": "34",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/obnovlenny-instrumentariy-arhitektoru-pod-sozdanie-polnostyu-obu\/",
            "title": "Обновленный инструментарий архитектору под создание полностью обустроенных жилых комплексов со своим неповторимым архитектурным образом",
            "content_html": "<p>Есть великолепная триада древнеримского зодчего Марка Ветрувия, в основу которой заложен базовый принцип строительства «Прочность, польза, красота», который и сегодня весьма актуален и вполне может быть положен в основу реализации одного из Приоритетных Национальных проектов «Жилищное строительство». Но сегодня совершенно новое время и к вновь возводимому жилью предъявляются повышенные требования к комфортности среды обитания современного человека и прежде всего к качеству и безопасности жилья. Неизбежен переход на прогрессивные домостроительные системы со свободными планировочными и другими элементами комфорта. Неизбежна соответственно и модернизация производственно-строительных комплексов регионов, освоение производства новых наиболее эффективных строительных материалов, конструкций и систем: с улучшенными технико-экономическими показателями. Необходимо для этих целей искать новые конструктивные и технологические решения строительных систем и более активно внедрять успешно зарекомендовавшие себя передовые технологии.<\/p>\n<p>В современной России для успешной реализации в предписанные сроки жилищной программы необходимо опираться на принципиально новые подходы, которые в первую очередь должны базироваться на использовании уже накопленного отечественного и зарубежного опыта. Необходимо четко представлять реальную картину по состоянию производственно-строительных комплексов в регионах и их потенциальных возможностях; объективно оценить ситуацию в каждом из регионов, знать и понимать на период реализации и обязательно учитывать российскую действительность в экономике.<\/p>\n<p>В основе становления любого общества вопросы строительства всегда занимали приоритетные позиции. Облик современных городов, развитая инфраструктура один из важнейших показателей здорового общества, его благополучия, процветания и созидания. А город &mdash; это вершина цивилизации, где создавались и создаются выдающиеся образцы материальной и духовной культуры.<\/p>\n<p>При решении вопросов по ускорению темпов строительства жилья на современном техническом уровне следует особое внимание уделить повышению его художественно-эстетической выразительности.<\/p>\n<p>Современная архитектура &mdash; это синтез искусства и техники на разумной технико-экономической основе. Архитектурно-технический прогресс, так называемый техницизм не должен быть использован в ущерб эстетико-художественной выразительности здания. Необходимо наоборот более активно работать над эстетико-архитектурно-декоративной выразительностью фасадов здания. Архитектура жилища могучее средство оптимизации жилой среды, нацеленная на решение огромных по масштабу социальных задач и придания художественно-осмысленной, функционально и эстетически полноценного статуса, отвечающего запросам текущего момента.<\/p>\n<p>На современном строительном рынке присутствуют различные строительные системы, но в каждом из регионов в наибольшей степени представлены две, три. Однако в век технического прогресса, при наличии новых технологий, материалов или просто успешно апробированных на рынке решений вполне могут появиться и новые экономически эффективные строительные системы. Рынок сам рассудит, какие из них будут более востребованными и эффективными.<\/p>\n<p>Группа компаний «Многофункционального каркасного строительства» (ГК «МКС») &mdash; компания полного цикла, на строительном рынке более 14 лет. В своем составе имеет проектный институт, строительно-монтажное управление, механическое производство и инновационный инжиниринг. Разрабатывает проектно-сметную документацию на здания и сооружения различного функционального назначения в основных строительных системах, представленных на отечественном рынке. Но предпочтение отдает полносборной, как наиболее эффективной и полностью отвечающей запросам сегодняшнего дня. Нами под реально сложившуюся экономическую ситуацию в стране, с учетом не простых российских климатических условий и строго под текущие запросы граждан была более 10 лет назад разработана (с получением 16 патентов) и успешно продвигается в регионы обновленная индустриальная система строительства под застройку полностью обустроенных жилых комплексов. Это комплексное решение &mdash; четкая взаимоувязка сборного многофункционального каркаса с жесткими монолитными стыками, с изготовлением основной номенклатуры изделий на единой быстропереналаживаемой технологической платформе и одновременной организацией масштабируемых железобетонных производств мощностью под планируемую застройку. Быструю и малозатратную организацию выпуска ограниченной номенклатуры железобетонных несущих линейных изделий этажерки каркаса: многоуровневых колонн и ригелей для сборного каркасного или каркасно-панельного строительства возможно осуществить путем безостановочной модернизации существующих железобетонных производств (без снижения объемов выпускаемой продукции), перепрофилирования непрофильных и организации новых. Такое решение позволяет в 3,5-5 раз сократить необходимые производственные площади под организацию выпуска комплектного железобетона для сборного каркаса под одну и ту же площадь застройки (по сравнению с крупнопанельной системой строительства); от 5 до 15 раз уменьшить капитальные затраты на строительство новых и модернизацию существующих железобетонных производств и соответственно на столько же уменьшаются и их эксплуатационные расходы. Наибольший эффект и быстрая реализация бизнес-проекта получается, когда в основе имеется отлаженный выпуск железобетонных изделий для кирпичного или крупнопанельного строительства. Тогда с максимальным использованием выпускаемой продукции для заказчика разрабатывается своя сборная каркасная или каркасно-панельная серии.<\/p>\n<p>По совокупности показателей предлагаемая обновленная технология полносборного строительства превосходит представленные в настоящее время на отечественном рынке системы строительства и является одним из наилучших решений по ускорению темпов и снижению себестоимости строительства. Имеется реальная возможность быстро и малозатратно ее освоить.<\/p>\n<p>При разработке системы упор был сделан на использование в основе наиболее оптимальной расчетно-конструктивной рамно-связевой схемы сборного каркаса с жесткими монолитными стыками, позволившей все ограждающие конструкции: наружные и внутренние стены перевести в разряд самонесущих на этаж; по максимуму использовать преднапряженные железобетонные элементы, в том числе ригеля длиной до 14 м, что дало возможность увеличить внутреннее пространство за счет увеличения сетки колонн до 12&times;14 м. При этом, удалось уменьшить расход дорогого железобетона почти в 4 раза, доведя его до 0,19-0,22 м&sup3;\/м&sup2; (по сравнению с тем же крупнопанельным домостроением, где этот показатель составляет 0,81-0,84 м&sup3;\/м&sup2;) вводимых жилых площадей. Возможность стыковки ригелей с колоннами под любым углом и на разной высоте дает возможность осуществлять строительство на сложных рельефах местности в достаточно стесненных городских условиях. Жесткие безсварные монолитные стыки обеспечивают гарантированные надежность, сейсмостойкость и долговечность. Всё это вместе предоставляет неограниченные возможности для архитекторов и проектировщиков.<\/p>\n<p>Многоэтажные жилые здания и сооружения в сборном многофункциональном каркасе обеспечат в жилых комплексах функциональное и композиционно законченные образования для комфортного проживания, работы и отдыха. Позволят сформировать жилую застройку разноуровневыми зданиями и сооружениями криволинейного очертания и пирамидальной структуры в отличие от типовых геометрически выверенных прямоугольных пространств крупнопанельного домостроения. Появляется возможность разнообразить пластику фасадов и их общую объемно-планировочную композицию. Обеспечить комплексную застройку полностью обустроенных жилых комплексов с необходимым набором инфраструктурных объектов, корпусов для современных производств в шаговой доступности, выполненных в едином задуманном архитектурном стиле с богатыми и разнообразными объемно-планировочными и фасадными решениями с учетом местного колорита и прогрессивных национальных традиций.<\/p>\n<p>Широкое разнообразие форм окружающей среды в различных районах застройки требует дифференцированного подхода к решению жилищных вопросов в целом и строительство отдельных жилых зданий и сооружений в частности. Строительство объектов в зонах высокой степени урбанизации, в исторических зонах на свободных участках и особенно в стесненных условиях и на сложных рельефах предлагаемая система будет наиболее востребована. Она позволяет обеспечивать достаточно быструю застройку свободных участков зданиями в уже сформировавшемся архитектурном стиле, любой конфигурации и этажности. Особенно это важно для исторически существующей культурно-деловой части городов, районных центров. Всё это значительно повышает эффективность использования этих площадок застройки. Предлагаемое комплексное решение позволяет перейти к решительному качественному перелому в системе комплексной жилой застройки, в том числе и успешной реализации в городах проектов реноваций. Разумно использовать имеющиеся «скрытые» потенциальные возможности на местах конкретной застройки, потенциал производственных и строительных возможностей местных строительных компаний. Обеспечить качественный переход от заводского крупнопанельного домостроения к эстетически-художественному строительству за счет активного использования обновленной индустриальной системы строительства на базе сборного каркаса с жесткими монолитными стыками и каркасно-панельной систем строительства.<\/p>\n<p>Современное градостроительство требует комплексного подхода к совершенствованию полносборного домостроения, куда входят вопросы архитектуры, конструирования и заводского изготовления.<\/p>\n<p>Архитекторы должны сосредоточить свое внимание на преодоление стереотипности в полюсах многообразия внешнего вида зданий, что на данный момент является достаточно актуальным. Продолжать совершенствование и обогащение градостроительных приемов, развития градостроительной маневренности, пространственной выразительности, технологической образности в архитектуре жилища, обеспечить связь с экономической ситуацией. Разумно пользоваться естественно ландшафтными особенностями, художественным колоритом городов, прогрессивными национальными традициями путем расширения разнообразия приемов отделки, принципов колористического решения и их индивидуализации должны быть использованы для получения различного архитектурно-художественного образа, своеобразия художественного характера каждого из крупных комплексов застройки. Научно обоснованная систем домостроения &mdash; это архитектурно-конструктивно-технологическая система (АКТС) &mdash; технико-экономически обоснованная с разнообразными архитектурными и объемно-пространственными решениями, стилевым единством жилого района, застраиваемое разноуровневыми домами с богатыми разнообразными фасадами зданий, но выполненными в едином архитектурном стиле &mdash; вот новая среда обитания для новых микрорайонов и новых жилых комплексов. Отдельный дом перестает быть обязательно композиционно законченным объектом, а становится элементом большого архитектурного комплекса. Необходимо использовать характерные природные условия отдельных участков, создавать замкнутые сомасштабные человеку внутри микрорайонные пространства.<\/p>\n<p>Гибко подходить к выполнению пожеланий потенциальных покупателей и обеспечить наличие предложений по строительству домов для различных социальных групп населения: эконом, бизнес и элит класса, в зависимости от применяемых конструкционных планировочных решений и отделочных материалов. Дома должны удовлетворять постоянно возрастающие требования по экологичности, энергосбережению, комфортности и безопасности.<\/p>\n<p>Большое развитие получают жилые комплексы, включающие увеличенную внеквартирную инфраструктуру, позволяющие создавать наиболее комфортную среду обитания внутри вновь создаваемого жилого массива с полным набором зданий и сооружений, предусмотренных генпланом соответствующего участка. Все это можно успешно реализовать в предлагаемой многофункциональной сборной системе в одном архитектурном стиле со свободными объемно-планировочными решениями, разноуровневыми домами, разнообразной конфигурации с богатым и разнообразным оформлением фасадов зданий. При наличие несущего сборного каркаса и ограждающих конструкций стен, опирающихся на междуэтажные перекрытия возможно реализовать любой творческий замысел по архитектурному решению и декоративному оформлению фасадов зданий. Декор, гармонизирующий архитектурную среду, не просто украшает, он необходим с точки зрения видео-экологии для нормальной жизнедеятельности людей, т. к. он физиологически рационален и экономичен. Наконец-то архитектора можно вернуть в период до 1954 года, предоставив ему возможность создавать архитектурные ансамбли в комплексе с общественными зданиями. Уйти от безликой, бездуховной архитектуры жилища к гуманистической близкой человеку.<\/p>\n<p>При повышении эстетической выразительности и разнообразия здания и сооружений при сборном каркасном строительстве с самонесущими стенами на этаж необходимо в разумных пределах использовать элементы эклектики, полагаясь в основном на знания профессионалов и вкусы специалистов узкого профиля. Иначе хорошие начинания могут превратиться в полную безвкусицу. Нужны четкие выразительные элементы, органически вписывающиеся в комплексное решение. Постараться избежать и многоцветности, особенно ярких тонов, исключив художественное перенасыщение, обеспечить комплексное решение на высоком профессиональном уровне. Обеспечить архитектурно-художественное разнообразие, а не перегруз и безвкусие, особенно при массовом строительстве. За счет активного использования обновленной индустриальной системы строительства, создать замкнутое внутриквартальное комфортно обустроенное жилое пространство, вместо стереотипных «заезженных» планировочных приемов.<\/p>\n<p>Разделение функций несущих и ограждающих конструкций не только освобождает от пут незыблемости габаритов помещений, но и от монотонности фасадных решений сборных зданий и сооружений. Разработка планировочных решений по кварталам, по жилым ячейкам в предлагаемой нами серии можно осуществлять на основе открытой системы проектирования квартир, секций, жилых домов в виде большой планировочной ячейки с легкими перегородками на основе модульных систем с максимальной возможностью быстрых и беспрепятственных трансформаций не только внутри квартиры, но и между отдельными квартирами, сохраняя неизменность несущих конструкций. Унификация и модульная координация позволяет превратить все конструктивные системы в технические средства для реализации разнообразных архитектурных и объемных планировочных концепций и идей.<\/p>\n<p>Ширококорпусные дома (в плане до 34&times;34 м) в 17-24 этажном исполнении дают возможность снизить их себестоимость строительства до 11%, обеспечить увеличение съема квартир с лестничной площадки в 1,5 раза, уменьшить теплопотери по стоимости до 20%, сократить расход железобетонных конструкций на 1 м&sup2; до 40%.<\/p>\n<p>Дома, выполненные в многофункциональной каркасной серии, легко блокируются с жилыми домами и зданиями, выполненными в других системах: кирпиче, монолите, крупнопанельном исполнении, других каркасных сериях и металле.<\/p>\n<p>Серия разрабатывалась от производства, поэтому учтены все основные его проблемы. Удалось обеспечить максимально возможный съем готовой продукции с производственных площадей, а серию разработать с минимальной номенклатурой изделий и то в основной в прямолинейном исполнение. При этом обеспечен выпуск полной номенклатуры железобетонных изделий, позволяющий удовлетворить практические любые запросы заказчиков и обеспечить комплектацию под застройку полностью обустроенных жилых комплексов и даже городов со всем необходимым по генплану набором зданий и сооружений, включая жилые, общественные, многоуровневые парковки и корпуса промышленных предприятий. При необходимости возможно быстро и малозатратно перенастроить универсальную технологическую платформу под выпуск дорожных плит, конструкций подземных и надземных переходов, а при острой необходимости и конструкций для многоуровневых транспортных развязок.<\/p>\n<p>Обновленная индустриальная система строительства логическое развитие технического прогресса, эффективное использование накопленного опыта и «скрытых» потенциальных возможностей. Огромная наша Россия с множеством малых и средних городов и достаточно развитой промышленной базой, в том числе и наличием сохранившихся железобетонных производств различной мощности обладает безграничными «скрытыми» потенциальными возможностями под быструю и малозатратную организацию выпуска железобетонных изделий многофункционального сборного каркаса под обеспечение застройки полностью обустроенных жилых комплексов с набором зданий и сооружений различного объемно-планировочного и фасадного решения, но выполненных в едином архитектурном стиле. Заложенная в основу единая универсальная технологическая платформа, быстроперенастраиваемая под текущие запросы строительного рынка, позволяет обеспечить комплектацию жилых зданий со всеми необходимыми инфраструктурными объектами и даже корпусами для современных производств, в том числе с прорывными технологиями, предусмотренные генпланом конкретного места застройки.<\/p>\n<p>В тоже время, предлагаемая многофункциональная система позволяет полностью исключить, так раннее распространенную у нас крайность, как техницизм, когда в крупнопанельной системе были отстроены целые квартала, а порой и города «братья-близнецы» с четко очерченными прямоугольными формами.<\/p>\n<p>Данная система дает возможность с наибольшей отдачей использовать творческий потенциал архитекторов, конструкторов, технологов, строителей по созданию новых композиционных образов комплексной застройки. Она в состоянии в наибольшей степени обеспечить социальные запросы россиян, существенно повысить потребительские и эксплуатационные качества градостроительной и природоестественной среды проживания, работы и отдыха во вновь проектируемых или обустраиваемых жилых комплексах. Экономически эффективная, с кратчайшими сроками реализации при активном использовании суммы имеющихся успешно апробированных оригинальных инновационных решений предлагаемая система позволит обеспечить совершенствование и обогащение градостроительных приемов развития градостроительной маневренности, пространственной выразительности с учетом разумного использования технического прогресса в архитектуре жилища.<\/p>\n<p>Для успешного воплощения в жизнь задуманного, современному архитектору нужен универсальный многофункциональный инструментарий. Сегодня роль главного архитектора любого муниципального образования не только чисто профессиональная, но и включает новые весьма серьезные обязанности и нагрузки, и соответственно очень высокую ответственность, превратившего архитектора-градостроителя в основного координатора всего и вся по созданию и полному обустройству различного по масштабу городского образования и населения со своим лицом, со сложной коммунально-хозяйственной службой под обеспечение комфортной среды для проживающих. Заданный сегодня чрезмерно скоростной ритм жизни требует порой прямо на ходу принимать сложные проектные и инженерные решения. Превратив главного архитектора самого высокого уровня в профессионального посредника по диалогу между профессиональными сообществами строителей, проектировщиков и гражданами. Город существует в природном контексте, преображенном хозяйственной деятельностью человека и развивается как экополюс. Поэтому все, что предлагается новое к внедрению в городе должно проходить всестороннюю экологическую экспертизу. Необходимо стремиться создать природный комплекс города, с которым горожане имеют повседневную доступную полноту общения в гармонии с окружающей природой, и это реальная необходимость, обусловленная психическим состоянием горожан настоящего времени. В тоже время, предоставившиеся технические возможности начинают всё больше тревожить человечество, сменяясь на чувство тревоги за дальнейшую эффективность ее использования. И как важно во всем поддерживать гармонию, предпринимать всевозможные меры, чтобы не навредить окружающему миру, не нарушить экологическую взаимосвязь между всем живым и это тоже не маловажная сфера деятельности того же архитектора-градостроителя.<\/p>\n<p>И все же приоритетным для архитектора-градостроителя остается сама архитектура города: сохранение исторической части, умелое его развитие с застройкой современными, полностью обустроенными жилыми комплексами. По мере расширения территориальных границ, как правило, все больше возрастает общекультурная и архитектурно-художественная ценность исторически сложившихся центров городов в том числе средних и малых. Старые центры все больше начинают претендовать на роль «островков безопасности» в бурном море городской суеты и нередко транспортного коллапса. Сохраняя старую планировочную структуру необходимо одновременно вписывать на высвобождающиеся площадки и новые строения, отвечающие запросам современного развивающегося города сомасштабные человеку в уютной городской среде. При этом, придав новым объектам архитектурную форму выразительности и по мере возможности в уже давно сформировавшемся архитектурном облике и тем самым делая город богаче и полноценнее. В тоже время малые исторические города в силу различных факторов не имеют высокого градостроительного потенциала и практически многие из них застыли в первозданном виде или вообще разрушаются. Но при этом ни мало из них обладают притягательностью для туристов благодаря историко-культурной и архитектурным ценностям старой застройки и представляют из себя настоящий музей под открытым небом. Тем более, сегодня, при такой бурно развивающейся индустрии туризма так важно научиться приспосабливать их для современного полноценного использования и поддерживать в надлежащем состоянии. Ведь каждое архитектурное сооружение имеет свою индивидуальность. Современный архитектор-градостроитель &mdash; это тот же зодчий, умело сочетающий в себе талант художника с мастерством градостроителя. Город &mdash; это вершина цивилизации, где создавались и создаются выдающиеся образы материальной и духовной культуры человечества не только для сегодня живущих, но и для последующих поколений. И поэтому так важно это понимать всем участникам процесса по созданию обустроенной комфортной и экологически чистой среды обитания для проживания, работы и отдыха.<\/p>\n<p>Современные планировочные решения не должны игнорировать интересы самих горожан. Необходимо создавать удобные и комфортные для проживания пространства и при этом очень многое принимать во внимание. Не забывать о том, что со временем приходит к каждому из нас старость. Как будет неприятно ее встретить в многоэтажке, к примеру, на 20-м этаже, в полностью замкнутом пространстве, где не слышно пение птиц, ни шелест листвы и об этом тоже не следует забывать и все это учитывать в своих проектах. Поэтому так важно каждому анализировать ситуации, грамотно подходить к техническим возможностям принципиально новых (вроде бы весьма перспективных) идей. Для этого еще на стадии предпроектных проработок подключать независимых высокопрофессиональных экспертов по каждому из направлений. Все должно быть реалистично и доступно при разработке проектов по реконструкции города и его развитию. Необходимо по мере возможности создавать из того, что есть добавляя то разумное новое, что действительно позволит создать наиболее комфортную среду и представить совершенно по-новому облик реконструируемых и вновь создаваемых городов. Именно для решения всех этих проблем в комплексе под полное обустройство жилых комплексов и предлагается нами обновленная индустриальная система строительства на основе сборных каркасных и каркасно-панельных серий с жесткими монолитными стыками.<\/p>\n",
            "date_published": "2022-04-19T07:51:28+00:00",
            "date_modified": "2022-05-25T07:40:57+00:00",
            "_date_published_rfc2822": "Tue, 19 Apr 2022 07:51:28 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "34",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": []
            }
        },
        {
            "id": "33",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/effektivnoe-ispolzovanie-skrytyh-potencialnyh-vozmozhnostey-regi\/",
            "title": "Эффективное использование «скрытых» потенциальных возможностей регионов для ускорения темпов строительства полностью обустроенных жилых комплексов и корпусов для современных производств",
            "content_html": "<p>Для обеспечения ускоренного развития производственно-экономической основы одновременно по всей стране, первоочередная задача — на местах в регионах быстро и с небольшими затратами создать нормальные стартовые площадки для запуска современных производств (в том числе и с прорывными технологиями) и подготовить для местных и приглашаемых со стороны высококлассных специалистов по обслуживанию технически сложных и высокоавтоматизированных производств комфортно обустроенные современные для них жилые комплексы с необходимым набором инфраструктурных объектов. Для этого на местах в регионах в кратчайшие сроки должны быть подготовлены универсальные быстроперенастраиваемые производственно-строительные базы, способные в запланированные сроки решить весь объем поставленных задач по регионам.<\/p>\n<p>На отечественном строительном рынке сегодня представлены различные строительные системы. Проектный институт нашей компании разрабатывает проектно-сметную документацию в данных системах для жилищно-гражданского и промышленного строительства различных отраслей. В тоже время, мы наиболее активно последние 10 лет занимаемся разработкой и успешным продвижением в регионы обновленной индустриальной системы строительства на основе сборной многофункциональной каркасной серии. Накопленный опыт показывает, что предлагаемая система способна существенно повлиять на ускорение темпов строительства полностью обустроенных жилых комплексов и новых корпусов для современных производств. Задача нашей компании показать, как в текущей достаточно непростой экономической ситуации для страны наиболее эффективно: быстро и с малыми затратами разумно использовать данную строительную систему за счет раскрытия по максимуму имеющихся потенциальных возможностей региональных производственно-строительных комплексов. На ряде конкретных примеров подтвердить ее эффективное использование за счет внедрения быстро перенастраиваемых универсальных стенд-форм единой технологической платформы, способной обеспечить выпуск потребной на текущий момент номенклатуры железобетонных изделий под строительство объектов для конкретной отрасли необходимого функционального назначения, жилых домов и необходимых зданий соцкультбыта. При этом, обеспечить их гарантированную надежность и долговечность с высокими технико-экономическими показателями на выходе как по самому строительству объектов в сборном каркасном исполнении, так и дальнейшей их эксплуатации. Но это только маленькая доля того, что предстоит сделать по коренному отраслевому реформированию страны. Но к подготовке строительной отрасли необходимо приступить незамедлительно, чтобы все запланированное исполнить в срок.<\/p>\n<p>Для вывода экономики страны в кратчайшие сроки на уровень пяти развитых экономик мира необходимо очень многое кардинально менять, и в первую очередь принципиально изменить отношение к отечественной науке и в частности, в прикладном ее предназначении. И это особенно важно в век бурно развивающегося научно-технического прогресса, базирующегося сегодня в большей степени на информационных айтитехнологиях, нанотехнологиях, биотехнологиях, медицине и многих других. Сегодня самый дорогой и востребованный продукт — это идеи, пусть не намного, но опережающие время. Все остальное можно по максимуму заимствовать через интернет. Тот, кто по-настоящему проникся и осознал это, тот в самые кратчайшие сроки опередит всех и если не сбавит темпы, то в ближайшем будущем выйдет на не досягаемый уровень. В бурно развивающемся мире отставание измеряется уже не годами и даже не месяцами. Не зря Китай на очередном съезде компартии на планируемую пятилетку предусмотрел увеличение затрат на НИОКР в 17,1 раза. Американцы в свое время, в 80-х — 90-х годах пошли по пути Японии, но, только вместо приобретения по всему миру патентов на изобретение, они стали приглашать в Америку перспективную молодежь, активно занимающихся наукой и даже маститых ученых с инновационными разработками, в первую очередь с бывшего соцлагеря и конечно же из России. Сегодня наших молодых перспективных соотечественников только в кремниевой долине работает более 40 тысяч человек, а сколько их по ведущим компаниям Америки и в других цивилизованно развитых стран? Китай же пошел еще дальше, понимая, что он существенно отстает от быстро развивающихся стран мира, он более тридцати лет назад начал успешно копировать лучшие мировые наработки незначительно видоизменяя их. Параллельно создавая, свою мощную научную школу практически во всех ведущих отраслей и направлениях, одновременно начал предпринимать действенные меры по возвращению из-за границы прогрессивно настроенных, хорошо обученных соотечественников домой. В первую очередь тех, кто успешно работает на главных научных направлениях. Что мешает нам, россиянам перенять этот китайский опыт? Но пока у нас по факту, к сожалению, получается все наоборот. Хотя и начала наша страна предпринимать определенные шаги по возвращению наших соотечественников домой на родину, но особо ощутимых результатов пока не наблюдается. Но самое печальное, что из страны по-прежнему продолжает уезжать ежегодно порядка 10-12 тысяч перспективной молодежи и в основном с высшим образованием. А наши монополисты и олигархи, как и прежде настоятельно просят правительство упростить въезд для эмигрантов с ближнего зарубежья для выполнения на их производствах работ низкой квалификации. С современными возможностями, многие из этих работ уже давно можно по максимуму механизировать и автоматизировать. Не парадокс ли?<\/p>\n<p>Сегодня одной зарплатой и грантами научные кадры назад из развитых стран не вернешь? Необходимо параллельно для них в российских регионах создавать комфортную среду для проживания, работы и отдыха, соответствующую по обустройству лучшим мировым образцам. И для этого у нас все есть, можно все быстро и в кратчайшие сроки решить.<\/p>\n<p>В стране более 80 регионов, почти столько же отраслевых министерств и ведомств. Время сейчас такое — опережающими темпами в мире развивается не более 10-15 перспективных направлений: айти, нано, биотехнологии, медицина и другие. Но в тоже время, нельзя допускать, чтобы все остальные оставались на прежнем уровне. Приоритетным направлениям, безусловно, необходимо уделить первостепенное внимание, но и остальные тоже должны развиваться. Бессмысленно, сосредотачивать всю отраслевую науку, тем более перспективную молодежь, которая уже поработала на Западе — в наших мегаполисах. Большая часть иммигрировавших из страны соотечественников, все равно мечтают вернуться назад на родину. Оставшейся молодежи после окончания вуза в стране, (в тех же мегаполисах) многим из них в самые лучшие и плодотворные для творческой работы годы приходится тратить на обустройство своего быта. В первую очередь — на зарабатывание денег для приобретения жилья и здесь уже не до науки. Жилье в мегаполисах не из дешевых. А в центральной части городов первоначально его по баснословным ценам не приобрести и поэтому приходится покупать на окраине. И здесь появляется новая — транспортная проблема, а у молодой семьи еще и свои проблемы: детсад, школа. Основная же часть научно-исследовательских центров, ведущих институтов расположены как правило, ближе к центральной части городов.<\/p>\n<p>В  настоящее время современный ученый обычно сосредоточен над решением одной, но не более трех узко профильных проблем. А наши многопрофильные, типа Сколковского или Новосибирского научных центров работают над решением разнопрофильных проблем и совершенно в разных сферах. Если же академическую, определенных направлений и прикладную науки разделить чисто по отраслевому принципу, с сосредоточением каждой из них в своем научграде, то многие вопросы можно будет быстро и успешно порешать. И в последующем можно будет требовать результат по развитию отраслевой науки с одного конкретного исполнителя. Обязать каждое отраслевое министерство, ведомство (под строгим контролем правительства) представить комплексную программу по организации и развитию отраслевых научно-производственные научградов на основе частно-государственного партнерства (в том числе с активным привлечением к этой работе наших монополистов: газовиков, нефтяников, металлургов, строителей и конечно же олигархат. Чтобы они не только здесь зарабатывали, но и вкладывались сполна в развитие отечественной отраслевой науки. Такое решение позволит в самые кратчайшие сроки создать в большей части регионов узкопрофильные крупные отраслевые научно-производственные комплексы в виде научградов: нефтенаучград, газнаучград, металлургнаучград, энергонаучград, нанонаучград, текстильнаучград, сельхознаучград, стройнаучград и другие. Это все в дополнение к уже существующим профильным научно-исследовательстким институтам и профильным кафедрам университетов и институтов, каждый занимающийся узконаправленной тематикой своего профиля (от 2 до 5 тем). Все работают по единой, согласованной и утвержденной с головным узкопрофильным научградом целевой программе, которая будет осуществлять постоянный контроль за выполнением каждого из пунктов утвержденных программ. И отвечать перед своим профильным министерством и правительством об успешном развитии отраслевой науки.<\/p>\n<p>Нельзя бежать постоянно догоняя уходящий поезд, лучше как китайцы — вскочить на последнюю ступеньку уходящего поезда. Сесть, отдышаться, осмотреться по сторонам и засучив рукава двигаться только вперед.<\/p>\n<p>Первоначально взяться за совершенствование той, наиболее перспективной разработки, в которой на текущий момент, по факту достигнут наилучший и высокоэффективный результат в каждой из отраслей цивилизованно развитых стран, но только перенастроив на свой лад, под решение конкретно обозначенных задач. В каждый, вновь предлагаемый на рынке продукт привносить, что-то свое, из ранее или вновь наработанное отечественной наукой, но превосходящее по основным показателям лучшие мировые аналоги. Показывая всему миру, что мы не отстали и не копируем их. Мы просто отдыхали, набирались сил, а теперь видите — создали свое, превосходящее ваше, проявив тем самым несгибаемый российский характер и свое умение. Повторить в каждой отрасли то, что смогли в оборонной промышленности. И это все вполне реально, выдать на рынок принципиально новый, конкуренто способный продукт и этим по-настоящему удивить мировое сообщество. И тогда действительно будет по-настоящему мощный рывок вперед. У нас не только есть еще приличный задел прошлых времен, но все прекрасно видят, что творят наши соотечественники за рубежом. Когда все успешно заработает, то большая часть наших соотечественников вернется в родную гавань, чтобы вновь созидать во благо любимого отечества.<\/p>\n<p>Наша строительная отрасль тоже не должна стоять на месте, мы тоже должны двигаться вперед и опережающими темпами. Во первых, не сворачивать то, что успешно работает и не плохо себя зарекомендовало на отечественном строительном рынке. Изыскивать резервы их развития, раскрывать потенциальные возможности по каждому из направлений с учетом использования лучших отечественных и мировых наработок. Активизировать работу в тех направлениях, которые считаем наиболее перспективными. Как в ближайшей перспективе, так и в будущем. Но на начальном этапе усилить работу по малозатратным, быстрореализуемым и прорывных на текущий момент направлениям, чтобы своими действиями и упорством по настоящему содействовать ускорению процесса запуска современных производств с прорывными технологиями в регионах, в весьма значимых и судьбоносной для страны период.<\/p>\n<p>Мы постарались более детально раскрыть одно из направлений, по которому достаточно успешно работает наша компания. В тоже время, мы достаточно активно занимаемся и другими вопросами также связанными с ускорением темпов и снижения стоимости строительства, с максимальной ориентацией на использование местных более доступных и дешевых строительных материалов с неэнергоемкими технологиями производства.<\/p>\n<p>Больше две трети населения страны мечтает жить в собственном доме. Три года назад объем ввода индивидуального жилья по стране превысил планку в 50%. Поэтому индивидуальному строительству мы тоже уделяем особое внимание. В зависимости от территориального расположения, климатических условий, доступности основных строительных материалов (в особенности местных) в каждом из регионов преобладает тот или иной вид строительства: в кирпиче, монолите, дереве, сборно-щитовом исполнении и другой. В каждом из них мы проектируем индивидуальные жилые дома с разнообразными планировочными решениями и в том архитектурном стиле, в котором заказчик желает видеть свой дом. В любом случае, мы стремимся, чтобы запроектированный нашим конструктором дом дарил человеку приятную атмосферу, ощущение тепла, был одновременно просторным, надежным, безопасным, долговечным и выдерживал любые непредвиденные обстоятельства: пожар, землетрясение и другие стихийные бедствия. Дом должен быть максимально эффективным, как при его строительстве, так и дальнейшей эксплуатации. Стараемся, при проектировании таких домов применять лучшие отечественные и зарубежные наработки для повышения комфортности и безопасности проживающих и чтобы в наибольшей степени отвечал нашим не простым климатическим условиям.<\/p>\n<p>В крайне непростой ситуации оказался сегодня сельский житель, особенно в отдаленных территориях. Слишком на долго затянулся на селе переходный период, пришло время все форсировать. В столь не простой для нас ситуации, необходимы принципиально новые решения, которые позволили бы быстро возродить село. Это дало бы возможность резко сократить отток работоспособного местного населения, организовать новые рабочие места и обеспечить выпуск конкурентоспособной, экологически чистой и весьма востребованной сельхозпродукции. В целях ускорения реанимации сельского производителя особенно живущего на удаленке от цивилизации необходимо первоначально решить вопрос по получению собственного более дешевого энергоисточника. К примеру, путем запуска своей биоэнергетической установки по получению собственной электроэнергии и тепла. На базе этого организовать и получение экологически чистого органического вермокомпостного удобрения и создать собственное небольшое перерабатывающее производство, а возможно и промстройплощадку для производства строительных материалов для индивидуального строительства. Что соответственно позволит существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции, с одновременным уменьшением  и транспортных издержек. В конечном счете, даст возможность создать мини агропромышленные комплексы, с максимально замкнутым циклом. В частности предлагается рядом с животноводческими комплексами на базе собственной биоэнергетической установки, с использованием воспроизводимого энергоисточника, получаемого по анаэробной технологии из органических отходов, организовать самодостаточный агропромышленный комплекс с максимально замкнутым циклом по выпуску вермокомпостных органических удобрений, признанных технологией ХХI века. Одновременно получить собственную более дешевую электроэнергию и возможность организации своего мини производства. Выработка вермокомпостных удобрений и их эффективность при выращивании сельхозкультур ставит этот вид биологически чистых удобрений в разряд наиболее перспективных и коммерчески привлекательных. Соответственно появляется одна из самых эффективных возможностей наиболее разумно использовать биомассу по микробиологической анаэробной конверсии ее в биогаз с одновременным получением экологически чистых, не содержащих семян сорняков, патогенной микрофлоры и яиц гильминтов органических удобрений. У нашей компании вместе с компаньоном на все это имеется разработанная документация, в том числе и проекты по переработке некоторых видов сельхоз продукции, в том числе и на производство по получению сыра «Пармезан».<\/p>\n<p>В связи со значительным количеством образующихся серосодержащих отходов в ряде отраслей и производств, к примеру, нефтегазовых отраслей, в резинотехническом производстве и других имеется необходимость ускорить отработку до промышленного образца технологию производства серобетона для изготовления инженерных констуркции и использования его в дорожном строительстве. Серобетон — это бетон, где в качестве вяжущего вместо цемента используется сера или серопроизводные. При ее утилизации постоянно возникают проблемы и наша страна несет невосполнимые и необоснованные убытки. У нас в стране пока серобетон не получил широкого распространения из-за достаточно приличной энергоэемкости в используемых сегодня технологиях производства. Нашей компанией со своими партнерами были проведены испытания образцов серобетона полученных по предложенной нами принципиально новой технологии, которые показали не плохие результаты. Буквально за несколько минут серобетон способен набирать 100% прочность при незначительных энергозатратах. Был получен серобетон марки до 400 и выше. Расход серы в серобетоне не превышает 13%. Считаем, что наиболее целесообразно серобетон использовать для дорожного строительства, так как у него достаточно неплохие характеристики, которые при доработке технологии можно еще и существенно улучшить. Строительство дорог можно будет вести круглогодично, не зависимо от времени года и погодных условий. Строить дороги можно будет как на Крайнем севере, так и в жаркой климатической зоне. При этом технология строительства дорог доступна и не сложна при ее организации. Готовится необходимая серобетонная масса в определенном пропорциональном соотношении и складируется под открытым небом в больших отвалах или сразу укладывается на заранее подготовленные основания дорог необходимой толщины. Разравнивается под нужную отметку и укатываются катками. Затем проходит специально сконструированная установка и «прошивает» всю эту массу на необходимую толщину и после прохода образуется готовое серобетонное полотно проектной прочности. Представляете, какой может быть скорость строительства автодороги? А если вдруг, где-то появилась выбоина заложили приготовленную серобетонную массу, «прошили» ее установкой и дорога приобрела первозданный вид.<\/p>\n<p>В стране имеется еще достаточно много отечественных, так пока и нереализованных высокоэффективных наработок в сфере строительства, к примеру не используются в полной мере потенциальные возможности кремния и его производных. При объемном весе 300 кг\/м&sup3; кремнебетон имеет прочность 30-40 кг\/см&sup2;, которую в перспективе можно увеличить до 75-100 кг\/см&sup2; и более. А это значит, что из такого материала можно строить дома в 5 и более этажей без каркаса и обычного кирпича. Кремний и его производные — это один из самых распространенных материалов в природе и в земной коре, где его порядка 26%. В то время как все углеводородное сырье (нефть, газ, каменный уголь и др.) составляют всего 0,81%.  Аккумулирующие энергитические способности кремния почти в 3 раза выше, чем у бензина. У бензина теплотворная способность около 12 тыс.ккал, тогда какой же в перспективе может быть получен потенциальный энергетический источник? Из кремниевой массы, при особой обработке можно получить и электроэнергию. Имеются опытные разработки по получению кремниевой пленки толщиной 25 микрон, которая выдерживает нагрузку в 12 т\/см&sup2;. Кроме всего прочего кремний обладает уникальными свойствами, которые позволяют избежать резкого обрушения конструкций, так как изготовленные на основе кремнесодержащих материалов конструкции, у которых скорость распространения звука снаружи ниже, чем внутри. Поэтому трещины, направленные под углом к поверхности кремния  преломляются в поверхностном слое и возвращаются наружу, а с конструкции просто откалывается аккуратная чешуйка. Это позволяет образовавшемуся напряжению в какой-либо точке выше предела прочности не разрушить конструкцию, а просто трещина выйдет на поверхность. При правильном сочетании кремния с углеродом получается карборунт, по твердости почти не уступает алмазу, и если учесть, что наконец-то нашим ученым удалось получить полую молекулу углерода, то какие открываются возможности по изготовлению сверхпрочного эластичного долговечного и экологически чистого материала? А если в стеклопластиковой и базальтовой арматуре эпоксидную составляющую заменить на более температуростойкое связующее? То какие могут открыться возможности по их использования в строительстве в качестве предварительно напряженных несущих элементов? И все это наработки наших соотечественников и в основном еще времен социализма.<\/p>\n<p>Российскими учеными предложены конструкция вакуумной теплоизоляционной наружной стеновой панели со специальным порошковым наполнителем. Теплотехнические характеристики ее в 24 раза лучше, чем у пенопласта (пенополистерола). Если для нашей зоны толщина панели из пенополистерола по расчетам не более 150 мм, то тогда какая же будет толщина вакуумной панели?<\/p>\n<p>А если говорить о максимальной самодостаточности, особо крайне отдаленных поселений и тех же погранучастков, то неплохо было бы доработать до производственного образца еще одну весьма перспективную наработку биоэнергетический комплекс, работающий по анаэробной технологии, выдающий дешевую электроэнергию, тепло и вермокомпостные удобрения. Животноводческая ферма при разумном подходе в состоянии не только прокормить, но и обеспечить электроэнергией и теплом небольшую производственную базу и прилегающий к ней поселок или заставу  вместе с жильем для проживания семей и необходимым минимумом объектов инфраструктуры. А также возможность организации небольшого производства по выпуску модульных «сендвич-панелей» или пенобетона для быстровозводимых теплых индивидуальных домов и хозпостроек. Так из 1 т смеси навоза с органической массой можно получить от 250 до 600 м&sup3; биогаза. Сжигая 1 м&sup3; биогаза можно получить 1 кВт. электроэнергии. Выход биогаза из 1 кг биомассы в КРС 0,3 м&sup3;, птицефабрике 0,7 м&sup3;. Выход навоза от 1 коровы 30-40 кг в сутки. За год образуется 12 т навоза или 383 м&sup3; биогаза от каждой коровы. Выход электроэнергии из 1 т смеси навоза с биомассой составляет от 180 до 260 кВт. А расход энергии для обогрева теплом дома со стенами из высокоэффективного утеплителя и площадью 100 м&sup2; можно довести до 2,5-4 кВт.<\/p>\n<p>Мусора только в Москве ежегодно скапливается более 1 млн.  т, не меньше собирается «добра» и на очистных сооружениях. Можно прессовать и отсортировывать мусор и получать достаточно прочные «хлам-плиты». На очистных установить биоэнергитические установки и получать из биогаза электроэнергию  хотя бы для собственных нужд и вермокомпостные удобрения. Более активно использовать автономные внутриквартальные энергоблоки в виде когенерационных установок, работающих на природном газе получая из него свою электроэнергию и тепло. Тогда отпадет необходимость в подводке к домам и разводке по квартирам водяного отопления. Квартиры можно будет обогревать обычными инфракрасными излучателями и теплыми полами. Продолжить работы по более активному использованию для отопления  тепла земли, солнечной энергии, ветра. Активизировать работы по более совершенным автоматизированным отечественным системам по проекту «умный дом», и еще шире внедрять цифровые технологии управления не только квартирами, домами, но и целыми кварталами.<\/p>\n<p>А если по-настоящему заняться нанотехнологиями и поставить на службу строителям полученные принципиально новые высокоэффективные строительные материалы? Еще много достаточно интересных и не реализованных наработок идей, успешное внедрение которых позволит в корне изменить строительную отрасль и позволит существенно ускорить темпы строительства при одновременном снижении его себестоимости. Поэтому есть над чем по-настоящему поработать строительному комплексу. Именно только для реализации этих целей есть необходимость, в том числе и для строительной отрасли создать свой научград и возможно не один в стране, в каждом федеральном округе со своими мощными научно-производственными комплексками.<\/p>\n<p>В целях успешного развития строительной отрасли и в частности для ускорения темпов жилищного строительства и корпусов для современных производств с полным инженерным обеспечением для современных производств по мере возможности с минимальными затратами при их строительстве и дальнейшей эксплуатации необходимо каждое из предлагаемых направлений тщательно отрабатывать и всесторонне «обкатывать» в условиях приближенных к реальным условиям на экспериментальных площадках научно-производственных комплексов вновь образованных научградов. Устранить все возникшие непредвиденные отклонения, по факту просчитать экономическую целесообразность и только после этого крупномасштабно тиражировать в регионы, предлагая бизнесу всех форм собственности готовые решения. Поэтому и желательно все это реализовать на основе частно-государственного партнерства, чтобы бизнес тоже вкладывался в научные разработки. Более серьезное внимание следует уделить разработке и внедрению в строительство принципиально новых материалов, основанных на межмолекулярной и межатомном уровне с перенастройкой кристаллических решеток материалов. С помощью данных технологий возможно совмещать совершенно не совмещаемые материалы, которые позволят существенно повышать прочность этих материалов и даже некоторых в 5 раз. В том числе, более активно продвигать метод Артема Огнева из Сколтеха по компьютерному предсказанию кристаллических структур материалов. Но все это даст ощутимый результат с получением достойного эффекта при комплексном подходе решения одновременно всех вопросов, совместив реальную науку с производством, с одновременным совершенствованием всего строительного комплекса регионов и страны в целом: от совершенствования технологий строительства зданий и сооружений до совершенствования производства конструкций и безусловно до совершенствования самих строительных систем. Все это позволит многие достойные внимания идеи и академические наработки быстро и с минимальными затратами перевести сначала  в прикладные, а потом успешно реализовать на реальном производстве и стройплощадке. В результате полученный эффект перекроет в несколько раз все затраты. Позволит до минимума сократить время на внедрение науки в производство. И все аналогичным образом можно успешно реализовать и по другим отраслям.<\/p>\n",
            "date_published": "2022-04-19T07:11:54+00:00",
            "date_modified": "2022-12-06T05:10:40+00:00",
            "_date_published_rfc2822": "Tue, 19 Apr 2022 07:11:54 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "33",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": []
            }
        },
        {
            "id": "27",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/mnenie-eksperta-kak-v-rossii-reanimirovat-prostaivayuschee-proiz\/",
            "title": "Мнение эксперта: «Как в России реанимировать простаивающее производство ЖБИ»",
            "content_html": "<p>Мы попросили поделиться своими мыслями председателя совета директоров ГК «МКС», Заслуженного строителя Республики Марий Эл <b>Лазарева Игоря Алексеевича<\/b>.<\/p>\n<p>Сегодня вопрос жилищного строительства является одним из первостепенных в вопросах коренного переустройства производственно-хозяйственной основы страны и успешной реализации в запланированные сроки 12 Национальных Приоритетных Проектов. Чтобы стране успешно и устойчиво развиваться, реализацию реформ нужно осуществлять одновременно по всем регионам без исключения. Для этого на местах в регионах потребуется создать нормальные стартовые площади в виде комфортной среды проживания, работы и отдыха для местных и привлекаемых «со стороны» высококлассных специалистов для укомплектования реанимируемых и вновь организуемых современных производств, в том числе с прорывными технологиями. Задача масштабная, не из простых и требующая незамедлительного решения. Поэтому каждому из ее участников потребуется мобилизовать в полной мере все имеющиеся ресурсы и разумно использовать на местах в регионах «скрытые» потенциальные возможности, в том числе и железобетонных производств. Применив с пользой для дела успешно отработанные неординарные, быстрореализуемые и малозатратные решения.<\/p>\n<p>В регионах потребуется сформировать из имеющихся (при необходимости создания новых) управляемые производственно-строительные комплексов под реализацию намеченных Программ. Непростые российские климатические условия, отсутствие достаточной сети автодорог с твердым покрытием не позволяют в полной мере повсеместно использовать монолитную систему строительства. В этой ситуации потребуется в кратчайшие сроки параллельно возродить когда-то успешно действующую полносборную систему строительства, в которой во второй половине 80-х годов по стране вводилось почти 50% жилья. На текущий момент в регионах сохранилась большая часть железобетонных производств, которые и подлежат предлагаемой модернизации.<\/p>\n<p>ГК «МКС» в течение 12 лет активно занимается продвижением в регионы обновлённой индустриальной системы строительства на базе сборного каркасного и каркасно-панельного строительства под полное обустройство жилых комплексов с необходимым набором инфраструктурных объектов, корпусов для современных производств выполненных в едином архитектурном стиле, с богатым разнообразием объемно-планировочных и фасадных решений, с сетью долговечных внутриквартальных и внешних автодорог из дорожных плит. В зависимости от заложенной в основе технологии производства, технического состояния на текущий момент железобетонного производства предлагаются различные подходы: модернизация действующих и простаивающего железобетонных производств; перепрофилирование не профильных и создание новых с организацией выпуска востребованной и весьма доходной продукции. Предварительно разрабатываем предпроектные предложения с четким технико-экономическим обоснованием и технологической планировкой по поэтапной, безостановочной малозатратной модернизации существующего или создания нового железобетонного производства потребной мощности.<\/p>\n<p>Формовка основной номенклатуры железобетонных изделий предусматривается на единой быстропереналаживаемой технологической платформе. Поэтапной безостановочной модернизации подлежат железобетонные производства с различной технологической подосновой: агрегатно-поточной, стендовой, конвейерной и любого технического состояния на период проведения работ по модернизации, даже с почти с полностью самортизированной частью своих основных фондов. Наиболее эффективный и быстро реализуемый проект, где в основе действующего производства налажен выпуск железобетонных изделий для кирпичного или крупнопанельного строительства. На базе выпускаемой номенклатуры для заказчика разрабатывается своя сборная каркасная или каркасно-панельная серии под обеспечение комплексной застройки жилых  массивов с дополнительной организацией единичной номенклатуры линейных изделий: многоуровневых колонн (различного поперечного сечения) и ригелей, в единой универсальной быстро переналаживаемой стенд-форме с выпуском в пределах от 0,035 м<sup>3<\/sup>\/м<sup>2<\/sup> до 0,058 м<sup>3<\/sup>\/м<sup>2<\/sup> на площадь вводимых объектов в год с высотностью зданий от 2 до 25 этажей.<\/p>\n<p>Нами успешно отработаны на действующих производствах в различных  регионах 5 базовых (наиболее часто используемых) вариантов и целый набор различных их модификаций. Для каждого из них имеется обоснованная расчетами и проверенная в деле затратная часть, конечная эффективность и получаемая доходность. В последующем по просьбе заказчика готовы обеспечить сопровождение введенного производства, разработкой проектов в сборном исполнении. При монтаже первых объектов обучить монтажников заказчика и укомплектовать их монтажной оснасткой. Все, что мы предлагаем, подтверждено 16 патентами.<\/p>\n<p>Предлагается целый набор успешно реализованных бизнес-проектов по созданию или возрождению (с последующим безостановочным развитием) собственных малозатратных и быстро развивающихся самодостаточных производств по выпуску железобетонных изделий. Предлагается развернуть на местах масштабируемые производства потребной на текущий момент мощности от 25 до 500 тыс. м<sup>2<\/sup> строящихся объектов в год. На начальном этапе наиболее эффективным и быстро реализуемым проектом с совершенно небольшими затратами может стать производство малой мощности под комплексную застройку в 25-35 тыс. м в год.<\/p>\n<p>Для одновременного повсеместного решения обозначенных задач нет ни времени, ни достаточных средств. В этом случае особенно на начальном этапе нужен удобный и надежный инструментарий. Поэтому и предлагаем первоначально частично обновить активную часть основных фондов существующих железобетонных производств. Или организовать небольшие малозатратные производства в свободных простаивающих корпусах, когда-то успешно работающих на местах градообразующих производствах. В последующем поэтапно безостановочно их развивать и совершенствовать под возрастающие потребности строительного рынка.<\/p>\n<p>Сборный каркас как полносборная строительная система достаточно успешно себя зарекомендовала на отечественном строительном рынке за счет своей эффективности, складывающейся из суммы принятых за основу наиболее оптимальных конструктивных, технологических решений, направленных на ускорение строительства, исключения зависимости от сезонности работ, поступательному снижению себестоимости и ряду других положительных факторов. Однако для потенциальных заказчиков застройщиков есть серьезные проблемы, которые сдерживают ее быстрое и успешное продвижение в регионы. Это недостаток на местах железобетонных производств, выпускающих потребную номенклатуру железобетонных изделий для сборного каркаса. Те же строительные компании, которые имеют такие железобетонные производства являются на сегодня одними из лидеров в своих регионах на строительном рынке.<\/p>\n<p>В результате для производителя железобетонных изделий появляется реальный шанс не только выжить, но и выйти на принципиально новый уровень развития и освоить выпуск изделий для достаточно востребованной на строительном рынке продукции. И почему бы сегодня, в целях ускорения развития экономической мощи страны не воспользоваться такой успешной, в свое время великолепно зарекомендовавшей себя полносборной системой в сфере массового жилищного строительства, но на принципиально иной основе, адаптированной под сложившуюся экономическую ситуацию.<\/p>\n<p>Тем более под застройку одних и тех же по вводимой площади жилых, полностью обустроенный, комплексов потребуется в 3,5-4 раза меньше железобетона (наиболее дорогого на сегодня материала) по сравнению с той же крупнопанельной системой строительства. В тоже время предлагаемая система действительно имеет практически неограниченные возможности для архитекторов при реализации своих задумок по объемно-планировочным и фасадным решениям. Одновременно по всей стране возможно быстро и с малыми затратами, реанимировать тысячи простаивающих и полузагруженных железобетонных производств. Создать новые, в части использования для этих целей незадействованных корпусов, когда-то успешно работающих в регионе градообразующих предприятий. Это особенно важно и востребовано для проблемных регионов, отдаленных и освоения новых территорий.<\/p>\n<p>В предлагаемом решении заложена наиболее оптимальная расчетно-конструктивная рамно-связевая схема сборного каркаса с жесткими монолитными стыками, которая позволяет существенно уменьшить с 0,81-0,84 м<sup>3<\/sup> на м<sup>2<\/sup> строящегося жилья до 0,2 м<sup>3<\/sup>\/м<sup>2<\/sup> расход наиболее дорогого материала — железобетона в сборном каркасе по сравнению с крупнопанельными домами. Соответственно на столько же сокращается и потребность и в производственных площадях под организацию выпуска железобетона под одни и те же площади застройки. То есть съем готовой продукции с 1 м<sup>2<\/sup> производственных площадей автоматически вырастает в 3,5 — 5 раз. Удельный расход основных строительных материалов в сборном каркасе, самый наименьший и составляет: не более 0,6 м<sup>3<\/sup>\/м<sup>2<\/sup> строящихся площадей, тогда как в монолите он соответственно 0,8 м<sup>3<\/sup>\/м<sup>2<\/sup>. Себестоимость квадратного метра в наибольшей степени зависит, как правило, от принятой за основу несущей системы с учетом отдельных незначительных особенностей.<\/p>\n<p>Так, в крупнопанельном и кирпичном домостроениях стены входят в строку несущей системы и принимают на себя достаточные нагрузки всех вышележащих этажей, которые выполняются большей толщины и из материалов с повышенными прочностными характеристиками и соответственно с приличным расходом материалов, в том числе металла. Поэтому при большей толщине стен в кирпичных домах, при том же наружном контуре проектируемых домов, что и в сборном каркасе, продаваемая площадь зависит от этажности и уменьшается от 5 до 15 %. При этом и вес кирпичного дома почти в три раза больше каркасного, а это тоже существенные нагрузки на фундамент, соответственно почти в три раза больше объем транспортных перевозок. Работать с мелкоштучным кирпичом также является существенным сдерживающим фактором в темпах строительства и огромных объемах трудоемких работ, связанных с мокрыми процессами кирпичной кладки, штукатурки и шпатлевки. Приведенные капитальные затраты под модернизацию существующих железобетонных производств в зависимости от их оснащенности, технического состояния на период их модернизации составляют от 100 до 300 руб.\/м<sup>2<\/sup> площадей строящегося жилья. Перепрофилирование непрофильных производств при наличии грузоподъемного механизма в пролете и инженерного обеспечения (а это вполне возможно, так как имеется достаточно в регионах простаивающих производственных корпусов ранее успешно работающих градообразующих предприятий), потребуются капитальные затраты в размере от 400 до 800 руб.\/м<sup>2<\/sup>. При этом, при модернизации существующих производств капитальные затраты возможно отнести на квадратный метр реализуемого жилья в сборно-каркасном исполнении, который достаточно быстро окупается и не является существенным обременением. Капитальные затраты на строительство нового железобетонного производства в основе с предлагаемыми универсальными стенд-формами под выпуск широкой номенклатуры железобетонных изделий, в том числе для сборного каркасного строительства составляют от 1200 до 1600 руб.\/м<sup>2<\/sup> в зависимости от уровня механизации и автоматизации. В то время как на строительство нового крупнопанельного завода аналогичной мощности потребуется порядка 14-15 тыс. руб.\/м<sup>2<\/sup> вводимого жилья. Это может стать одним из основных аргументов и прямой заинтересованности железобетонных производств работать в составе холдинга или самостоятельно — получая прибыль на конечной стадии от реализации квадратных метров построенных объектов.<\/p>\n<p>В связи со структурным реформированием всей системы жилищного строительства с переходом на проектное финансирование через банки крайне осложнится и до того достаточно непростое положение железобетонных производств: особенно заводов ЖБИ и КПД. Но самое главное, что в сложившейся ситуации (особенно на местах в регионах ни у кого, кроме производителя железобетонных изделий) нет наиболее благоприятных потенциальных стартовых возможностей в виде имеющихся производственных корпусов с полным инженерным обеспечением для быстрого начала работ. Пусть с почти и самортизированной активной частью основных фондов, но еще работающих железобетонных производств, не требующих огромных капитальных затрат и времени на переустройство. Самое основное — выигрыш по времени и несравненно меньших капитальных затратах под повсеместное ускорение темпов жилищного строительства при одновременном снижении его себестоимости. И поэтому так важно уже сегодня в срочном порядке, начать диалог в регионах с местными застройщиками, банкирами, финансистами. И в сложившейся ситуации чтобы быть успешным не нужно ждать, необходимо опережать время и пользоваться ситуацией, тогда успех сам придет. И именно сейчас им нужно разумно воспользоваться.<\/p>\n<p>Все, что сегодня имеют железобетонщики в собственности, стоит не три копейки, а достаточно прилично. Поэтому как всем этим распорядится, и зависит благополучие в бизнесе не только сегодня, но и в далекой перспективе. Производство должно работать эффективно, постоянно принося максимально возможную прибыль.<\/p>\n<p>Предлагаемая Программа конкретных решений позволит активизировать работу на местах в регионах «снизу» и «вширь» и доказать своими действиями значимость и эффективность в ускорении реализации столь масштабных задач, стоящих перед страной.<\/p>\n<p>Предлагаемая инновационная технология сборного каркасного строительства — это прорыв в конкурентоспособный строительный бизнес при умеренной цене вопроса на модернизацию технической основы (на переоснащение железобетонного производства с организацией выпуска нового востребованного на строительном рынке продукта). Не настолько сложны в реализации предлагаемые нами решения для существующих на местах в регионах железобетонных производствах, которые при совершенно небольших капитальных затратах возможно быстро и с малыми затратами коренным образом реконструировать для успешного решения целевых задач Государственного масштаба.<\/p>\n<p>Независимо от изменения системы финансирования жилищного строительства для обеспечения лидирующего положения не только в регионе, но и отрасли необходимо иметь в основе быстро перенастраивающееся под требования рынка производственно-строительную базу и многофункциональную строительную систему способных в комплексе решать весь спектр задач компании. Иметь в наличие пакет апробированных конструктивно-технологических решений, позволяющих обеспечить поступательное целенаправленное снижение себестоимости строящихся объектов на всех основных технологических переделах длинной организационной и проектно-производственно-строительной цепочки. Рычаги рыночной экономики в действии, конкурентное преимущество получит тот, кто грамотно выстроит политику в сфере жилищного строительства, исходя из реально сложившейся экономической ситуации в стране на текущий момент и разумно использует в интересах компании имеющиеся инновационные наработки, адаптированные к непростым российским условиям, успешно апробированные в деле с реальной экономической эффективностью.<\/p>\n",
            "date_published": "2019-06-21T06:18:51+00:00",
            "date_modified": "2019-06-21T06:18:34+00:00",
            "_date_published_rfc2822": "Fri, 21 Jun 2019 06:18:51 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "27",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": []
            }
        },
        {
            "id": "25",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/zhiloy-dom-v-semyonovke\/",
            "title": "Жилой дом в Семёновке по проекту МКС: фото с площадки строительства",
            "content_html": "<p>Осенью прошлого года в Семёновке на улице Молодёжная возобновилось строительство <a href=\"http:\/\/mksgroup.ru\/houses\/12\">7-этажного жилого дома.<\/a> Проект разработала команда МКС в 2016 году, тогда же началась стройка. Новые сроки сдачи объекта — конец 2019 года. В статье расскажем, на каком сейчас этапе находится строительство.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-5.jpeg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"font-size:25px; padding: 32px 0px 5px 0px;\"><p><b>Характеристики и особенности здания<\/b><\/p>\n<\/div><div style=\"padding: 0px 0px 0px 0px;\"><table style=\"width:530px;\"><thead><tr><th style=\"width: 90px; \"><\/th><th style=\"width: 40px;\"><\/th><th style=\"width: 70px;\"><\/th><th style=\"width: 100px; \"><\/th><th style=\"width: 180px;\"><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><p><b>Этажей<\/b><\/p>\n<\/td><td><p>7<\/p>\n<\/td><td><\/td><td><p><b>Конструктив<\/b><\/p>\n<\/td><td><p>Сборный каркас МКС<\/p>\n<\/td><\/tr><tr><td><p><b>Подъездов<\/b><\/p>\n<\/td><td><p>4<\/p>\n<\/td><td><\/td><td><p><b>Стены<\/b><\/p>\n<\/td><td><p>Силикатный кирпич<\/p>\n<\/td><\/tr><tr><td><p><b>Квартир<\/b><\/p>\n<\/td><td><p>137<\/p>\n<\/td><td><\/td><td><p><b>Отделка<\/b><\/p>\n<\/td><td><p>Черновая<\/p>\n<\/td><\/tr><tr><\/tbody><\/table><\/div><p>Главная особенность здания — сопряжение 3 и 4 подъездов под углом 136°. Вот как выглядит стык колонна-ригель в проекте(обведено синими кружками):<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/Rigeli-pod-uglom.png\" width=\"710\" height=\"851\" alt=\"\" \/>\n<div class=\"e2-text-caption\">Фрагмент плана элементов каркаса на стыке 3 и 4 подъезда<\/div>\n<\/div>\n<p>А так — на строительной площадке:<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<div class=\"fotorama\" data-width=\"710\" data-ratio=\"1.62100456621\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-1.jpeg\" width=\"710\" height=\"438\" alt=\"\" \/>\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-2.jpeg\" width=\"710\" height=\"509\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Величина угла может быть любой — всё зависит от пожеланий заказчика или особенностей планировки земельного участка.<\/p>\n<p>Перед возобновлением строительства мы внесли в проект небольшие корректировки. Одно из изменений — отказ от мусоропроводов. С ними организация раздельного сбора мусора становится невозможной, часто возникают засоры, а самое главное — создается антисанитария, которая ухудшает условия проживания. Вместо мусоропроводов на безопасном расстоянии от дома будет предусмотрена площадка с контейнерами.<\/p>\n<div style=\"font-size:25px; padding: 32px 0px 5px 0px;\"><p><b>Готовность строительства<\/b><\/p>\n<\/div><p>По состоянию на конец апреля 2019 года строители завершили кладку стен и установку инженерного оборудования на жилых этажах 4 подъезда.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-3.jpeg\" width=\"710\" height=\"501\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"padding: 15px 0px 0px 0px;\"><p>На последних этажах 1-3 подъездов строители кладут ригели и перекрытия. Все колонны в здании уже смонтированы.<\/p>\n<\/div><div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-4.jpeg\" width=\"710\" height=\"522\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"padding: 15px 0px 0px 0px;\"><p>Параллельно возводят наружные стены.<\/p>\n<\/div><div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-5.jpeg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"padding: 15px 0px 0px 0px;\"><p>Поскольку они выполнены из кирпича, конструкторы предусмотрели в проекте консольные рамки.<\/p>\n<\/div><div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-6.jpeg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"padding: 15px 0px 0px 0px;\"><p>Инвентарные опоры поддерживают смонтированные элементы перекрытия.<\/p>\n<\/div><div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-7.jpeg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"padding: 15px 0px 0px 0px;\"><p>На средних этажах 1-3 подъездов все готово к возведению стен.<\/p>\n<\/div><div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-8.jpeg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Автор: Сергей Александров<\/p>\n",
            "date_published": "2019-04-25T14:19:59+00:00",
            "date_modified": "2020-02-11T18:15:06+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-5.jpeg",
            "_date_published_rfc2822": "Thu, 25 Apr 2019 14:19:59 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "25",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [
                    "system\/library\/jquery\/jquery.js",
                    "system\/library\/fotorama\/fotorama.css",
                    "system\/library\/fotorama\/fotorama.js"
                ],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-5.jpeg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/Rigeli-pod-uglom.png",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-1.jpeg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-2.jpeg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-3.jpeg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-4.jpeg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-6.jpeg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-7.jpeg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/semenovka-8.jpeg"
                ]
            }
        },
        {
            "id": "24",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/konsolnye-ramki\/",
            "title": "Консольные рамки — для чего нужны и как проектируются",
            "content_html": "<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/kons-ramka-1.jpg\" width=\"710\" height=\"483\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Консольные рамки служат опорой для наружных стен из кирпича. Они стыкуются с ригелями по периметру, после чего соединение замоноличивается. За счёт консольных рамок мы получаем ровную поверхность фасада без переломов в районе колонн, а также увеличиваем продаваемую площадь помещений.<\/p>\n<p>Сначала мы делали консольные рамки в монолитном варианте. Алгоритм возведения ничем не отличался от обычного монолита: ставили опалубку и опоры, вязали арматуру, заливали бетоном и ждали набора прочности. Но из-за сложной формы элемента строителям было трудно удержать опалубку в проектном положении и соблюсти геометрию.<\/p>\n<p>В итоге проектная команда ГК «МКС» разработала концепцию сборных консольных рамок. Впервые задумка была реализована в 2012 году при строительстве жилого дома <a href=\"http:\/\/mksgroup.ru\/houses\/27\" class=\"nu\">«<u>Интеграл<\/u>»<\/a>. Теперь достаточно установить изделие в проектное положение и не ждать, пока бетон застынет.<\/p>\n<div style=\"font-size:25px; padding: 32px 0px 5px 0px;\"><p><b>Геометрия<\/b><\/p>\n<\/div><p>Ширина консольной рамки складывается из 3 величин: ширины опирания рамки на ригель, толщины утеплителя и толщины облицовочного слоя наружной стены. Обычно первая величина составляет 70 мм, третья — 120 мм. Вторая величина зависит от теплотехнического расчёта стены.<\/p>\n<p>Длина рамки составляет не больше длины ригеля, к которому она будет примыкать. Высота рамки, как и у плит перекрытия, 220 мм.<\/p>\n<p>Промежуточные ребра толщиной 200 мм между отверстиями обеспечивают прочность консольной рамки: если бы их не было, пришлось бы заложить в конструкцию больше арматуры.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/kons-ramka-2.png\" width=\"710\" height=\"785\" alt=\"\" \/>\n<div class=\"e2-text-caption\">Вариант конструирования рамки при толщине утеплителя 200 мм<\/div>\n<\/div>\n<div style=\"font-size:25px; padding: 32px 0px 5px 0px;\"><p><b>Монтаж и крепление<\/b><\/p>\n<\/div><p>Как и во все сборные конструкции, в рамки мы закладываем строповочные петли. Они располагаются с шагом через одно ребро.<\/p>\n<p>Рамки крепятся к ригелям с помощью Г-образных выпусков арматуры, которая заводится за верхнюю арматуру ригеля и сваривается с ней на строительной площадке. Затем стык заливают бетоном. Так обеспечивается совместная работа конструкций.<\/p>\n<p>Вылет рамки относительно ригеля небольшой — не больше 600 мм. За счёт этого момент в районе стыка не сильно увеличивает требуемое армирование ригеля.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/kons-ramka-3.jpeg\" width=\"710\" height=\"539\" alt=\"\" \/>\n<div class=\"e2-text-caption\">Консольная рамка, замоноличенная на стыке с ригелем<\/div>\n<\/div>\n",
            "date_published": "2019-04-23T13:36:34+00:00",
            "date_modified": "2019-04-25T11:16:22+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/kons-ramka-1.jpg",
            "_date_published_rfc2822": "Tue, 23 Apr 2019 13:36:34 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "24",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/kons-ramka-1.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/kons-ramka-2.png",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/kons-ramka-3.jpeg"
                ]
            }
        },
        {
            "id": "23",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/luchshiy-sposob-ubedit-zakazchika\/",
            "title": "«Лучший способ убедить заказчика в твоих преимуществах — показать стройку»",
            "content_html": "<p>Каждый год «МКС» расширяет географию проектирования и строительства. В этом месяце нашу компанию посетил заказчик из Московской области, чтобы обсудить текущие и будущие проекты, посмотреть на строящиеся объекты в сборном каркасе и оценить его преимущества на примере построенных зданий.<\/p>\n<div style=\"padding: 15px 0px 0px 0px;\"><blockquote>\n<p><i>Мы хотели продемонстрировать нашему заказчику, почему сборный каркас — отличное решение для быстрого и качественного строительства. Проще всего было сделать это на объектах по нашим проектам в Йошкар-Оле и Казани. Вместе с заказчиком мы побывали на строительстве домов <a href=\"http:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/16-etazhnye-doma-v-medvedevo\/\" class=\"nu\">«<u>Честр-Инвест<\/u>»<\/a> и <a href=\"https:\/\/youtu.be\/yrdp_lL3wow\">ЖК «Паруса»<\/a>, посетили построенные дома в <a href=\"https:\/\/youtu.be\/Pn7Veb7Kp8c\">ЖК «Острова»<\/a> и микрорайоне <a href=\"http:\/\/mksgroup.ru\/houses\/27\" class=\"nu\">«<u>Интеграл<\/u>»<\/a>.<\/i><\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div><div style=\"padding: 0px 0px 15px 0px;\"><blockquote>\n<p><b><i>Алексей Лазарев, гендиректор ГК «МКС»<\/i><\/b><\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div><p>Наш заказчик с 1995 года возводит в Подмосковье многоэтажные жилые дома, общественные здания и промышленные объекты. «МКС» проектирует для него производственный корпус в г. Подольск. На очереди — жилой комплекс на 1300 квартир общей площадью 75 тыс. кв.м.<\/p>\n<div style=\"padding: 15px 0px 0px 0px;\"><blockquote>\n<p><i>Главное, что можно подчеркнуть в домах из сборного каркаса — просторные и комфортные планировочные решения. Большой шаг колонн и скрытые в перегородки или перекрытия ригели в сочетании с быстрым монтажом повышают  привлекательность продаваемых площадей.<\/i><\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div><div style=\"padding: 0px 0px 15px 0px;\"><blockquote>\n<p><b><i>Сергей Фролов, заказчик<\/i><\/b><\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div><div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/WhatsApp-Image-2019-01-23-at-19.01.59.jpeg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n",
            "date_published": "2019-02-22T07:06:47+00:00",
            "date_modified": "2019-05-06T06:07:50+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/WhatsApp-Image-2019-01-23-at-19.01.59.jpeg",
            "_date_published_rfc2822": "Fri, 22 Feb 2019 07:06:47 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "23",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/WhatsApp-Image-2019-01-23-at-19.01.59.jpeg"
                ]
            }
        },
        {
            "id": "22",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/16-etazhnye-doma-v-medvedevo\/",
            "title": "16-этажные дома в Медведево: фото с площадки строительства",
            "content_html": "<p>В Медведево продолжается строительство домов ЖК «Ясная Поляна», в проектировании и монтаже которых участвует ГК «МКС». Новости и фотографии с площадки — в этом обзоре.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1.logo_chestr_invest.png\" width=\"710\" height=\"366\" alt=\"\" \/>\n<div class=\"e2-text-caption\">Фото: <a href=\"https:\/\/yasno12.ru\/\" class=\"nu\">«<u>Честр-Инвест<\/u>»<\/a><\/div>\n<\/div>\n<p>Монтажники под руководством <a href=\"http:\/\/mksgroup.ru\/construction\">Вадима Токарева<\/a> возводят каркасную часть дома позиции №20. Это 16-этажный дом переменной этажности, в котором первые 3 этажа запроектированы в сборном каркасе «МКС», а остальные — в панельном исполнении от застройщика «Честр-Инвест».<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/2.img-1289.T6ek9.jpg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Сборный каркас первых этажей готов: специалисты возвели его зимой за 1,5 месяца. Здесь будет удобно размещать коммерческие помещения за счёт свободных и просторных планировок.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/3.img-1283.OSUjR.jpg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/4img-1286.6SWYC.jpg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Сейчас бригады выполняют монолитные опорные панели на переходном этаже. Поверх них установят усиленные стеновые панели, которые рассчитаны на передачу веса конструкций с верхних панельных этажей.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/5.img-1267.kQQK8.jpg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/6.img-1276.ja5gc.jpg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Дальше монтажники ГК «МКС» приступят к монтажу каркаса дома по позиции №21, который повторяет облик и конструкцию позиции №20.<\/p>\n",
            "date_published": "2019-02-20T07:57:33+00:00",
            "date_modified": "2019-02-20T08:09:18+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1.logo_chestr_invest.png",
            "_date_published_rfc2822": "Wed, 20 Feb 2019 07:57:33 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "22",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1.logo_chestr_invest.png",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/2.img-1289.T6ek9.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/3.img-1283.OSUjR.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/4img-1286.6SWYC.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/5.img-1267.kQQK8.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/6.img-1276.ja5gc.jpg"
                ]
            }
        },
        {
            "id": "20",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/tehsovet-premium-zhurnal\/",
            "title": "Как модернизация заводов ЖБИ решит жилищную проблему в России",
            "content_html": "<p>В январском номере журнала «ТЕХСОВЕТ премиум» вышла статья Игоря Лазарева — председателя совета директоров ГК «МКС». В ней он рассказывает о преимуществах сборного каркаса перед другими системами, неиспользуемом потенциале цехов по производству изделий и способах решений проблемы. Мы публикуем часть статьи: полная версия доступна по ссылке внизу страницы.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/lazarevi.jpg\" width=\"710\" height=\"844\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Непростая ситуация в сфере строительства складывается у производителей железобетонных изделий. Особый накал она приобретает в отдаленных территориях проблемных регионов. Нужны неординарные, быстрореализуемые и малозатратные решения, способные не только<br \/>\nреанимировать, но и вывести производства на принципиально новый уровень. Предложить организацию выпуска востребованной, конкурентоспособной и весьма доходной продукции. Усугубляет ситуацию продолжающийся отток местного работоспособного населения из отдаленных территорий в перенаселенные мегаполисы. Нет ощутимых результатов и по активному возрождению градообразующих предприятий в моногородах.<\/p>\n<p>Полная статья доступна в <a href=\"https:\/\/yadi.sk\/i\/CJ5qEs2S8dxCDA\">PDF-файле.<\/a><br \/>\nПолную версию журнала читайте <a href=\"http:\/\/www.tehsovet.ru\/gallery\/2019\/1-2019\/mobile\/index.html#p=6\">здесь.<\/a><\/p>\n<p><i>«ТЕХСОВЕТ премиум» — журнал, в котором специалисты из различных промышленных отраслей, в том числе строительства, рассказывают истории успеха, делятся опытом и тонкостями своего дела.<\/i><\/p>\n",
            "date_published": "2019-01-10T08:44:37+00:00",
            "date_modified": "2019-01-11T08:21:40+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/lazarevi.jpg",
            "_date_published_rfc2822": "Thu, 10 Jan 2019 08:44:37 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "20",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/lazarevi.jpg"
                ]
            }
        },
        {
            "id": "19",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/podvodim-itogi-vystavki-100-forum-russia\/",
            "title": "Подводим итоги выставки 100+ Forum Russia",
            "content_html": "<p>5-7 декабря 2018 года в рамках 100+ Forum Russia состоялась выставка новейших достижений и технологий в строительстве. Крупнейшие российские и иностранные предприятия представили инновационные материалы, технологии и уникальные методы строительства.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/v_statyu.jpg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Команда ГК «МКС» успешно продемонстрировала широкой аудитории собственную запатентованную технологию сборно-монолитного каркаса, которая привлекла внимание профессионального сообщества, медиа и посетителей выставки.<\/p>\n<p>Во время презентации технологии, идущей на замену монолитного строительства в высотных зданиях и сооружениях, установлено более двух десятков деловых контактов. Состоялось несколько деловых переговоров с профессионалами строительной отрасли, по итогам чего было принято решение по совместному сотрудничеству.<\/p>\n<p>Посмотрите видео с моментами прошедшей выставки — как выглядел стенд ГК «МКС» и других компаний, а также что демонстрировали наши представители.<\/p>\n<iframe width=\"710\" height=\"400\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/1vWXFefocis\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen><\/iframe>\n",
            "date_published": "2018-12-24T13:16:36+00:00",
            "date_modified": "2018-12-24T13:16:18+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/v_statyu.jpg",
            "_date_published_rfc2822": "Mon, 24 Dec 2018 13:16:36 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "19",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/v_statyu.jpg"
                ]
            }
        },
        {
            "id": "17",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/podpornaya-stenka-cheboksary\/",
            "title": "Начато строительство подпорной стены на Московской набережной в Чебоксарах (обновлено)",
            "content_html": "<p>В Чебоксарах на Московской набережной строится подпорная стена из 2 участков общей длиной 400 м. Проект подготовили специалисты ГК «МКС». Конструкция будет в виде армогрунтовой стены — это комбинация бетонных блоков и георешетки, которая дополнительно укрепит откос.<\/p>\n<iframe src=\"https:\/\/yandex.ru\/map-widget\/v1\/?um=constructor%3A04f8453d6ec5ac1e9a3ba0dfc379e611a1613b0aff716bca114060f78d5723f8&amp;source=constructor\" width=\"710\" height=\"500\" frameborder=\"0\"><\/iframe>\n<div style=\"padding: 15px 0px 0px 0px;\"><\/div><div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/VClFR.jpg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"padding: 5px 0px 5px 0px;\"><p>Подпорная стена будет выполнять несколько функций: она обеспечит устойчивость грунтового откоса и автомобильной дороги по его основанию, защитит набережную от затопления в весенне-паводковые периоды и улучшит её эстетические свойства за счёт декоративной облицовки блоков.<\/p>\n<\/div><div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/2.NjAOL.jpg\" width=\"710\" height=\"1000\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"padding: 0px 0px 5px 0px;\"><p>Специалисты заложили в проект армогрунтовые бетонные блоки фирмы «Штарком». Крепления «шип-паз» сделают стену прочной, особая конструкция блоков поможет выдержать криволинейную траекторию стены по проекту, а имитация песчаника на лицевой поверхности создаст более 10 кв.м. стены с неповторяющимся рисунком.<\/p>\n<\/div><div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/6.781GK.jpg\" width=\"710\" height=\"1001\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"padding: 15px 0px 5px 0px;\"><p><b><i>Обновлено 14.06.2019:<\/i><\/b><\/p>\n<\/div><p>Монтаж подпорных стенок завершен — вот фотографии с места строительства.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<div class=\"fotorama\" data-width=\"710\" data-ratio=\"1.3320825515947\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1_2019.jpg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/2_2019.jpg\" width=\"710\" height=\"533\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Есть вопросы? Спрашивайте в комментариях!<\/p>\n",
            "date_published": "2018-11-01T11:41:34+00:00",
            "date_modified": "2019-06-14T07:31:39+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/VClFR.jpg",
            "_date_published_rfc2822": "Thu, 01 Nov 2018 11:41:34 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "17",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [
                    "system\/library\/jquery\/jquery.js",
                    "system\/library\/fotorama\/fotorama.css",
                    "system\/library\/fotorama\/fotorama.js"
                ],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/VClFR.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/2.NjAOL.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/6.781GK.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1_2019.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/2_2019.jpg"
                ]
            }
        },
        {
            "id": "16",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/kak-sekomomit-na-sebestoimosti\/",
            "title": "Как с помощью сборного каркаса сэкономить на себестоимости здания?",
            "content_html": "<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/densification.IDzjp.jpg\" width=\"700\" height=\"573\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>ГК «МКС» проектирует и строит здания в <a href=\"http:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/sborno-monolitny-karkas-mks\/\">сборно-монолитном каркасе<\/a>. Как показывает практика, он выгоднее монолитного. Экономия доходит до 4 000 руб.\/кв.м — всё зависит от условий строительства и возможностей застройщика. Можно тратить ещё меньше, если сотрудничать с заводами ЖБИ и брать изделия по себестоимости.<\/p>\n<p>Например, в 2015 году специалисты ГК «МКС» запроектировали в сборно-монолитном каркасе два дома ЖК «Острова» в Казани, которые изначально планировали строить в монолите. Железобетон поставляли с пяти заводов, три из которых находились в Чебоксарах. Несмотря на расстояние 160 км между городами, застройщик сэкономил на строительстве в совокупности 2 000 руб.\/кв.м. Полная прибыль по итогам строительства первого дома составила 96 миллионов рублей.<\/p>\n<p>Как застройщик экономит на себестоимости, получая больше прибыли без повышения цен на продаваемые квадратные метры? Узнайте в этой статье, где мы в цифрах, но уже на другом примере раскрываем и сравниваем экономику сборного и монолитного каркасов.<\/p>\n<div style=\"font-size:25px; padding: 32px 0px 10px 0px;\"><p><b>Себестоимость строительства<\/b><\/p>\n<\/div><p>Из чего складывается конечная себестоимость строительства дома? Выделим в статье расходов 4 основных пункта:<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/_.6sUMH.png\" width=\"700\" height=\"394\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Чаще всего застройщик не может повлиять на стоимость земельного участка. Стоимость аренды или покупки земельного участка зависит от его собственника.<\/p>\n<p>Условия подключения к сетям, как и необходимое благоустройство территории, тоже зависит от третьих лиц: возможность снизить затраты на них минимальны.<\/p>\n<p>Легче всего повлиять на себестоимость самого здания. Рассмотрим составляющие себестоимости и основные способы снизить затраты.<\/p>\n<div style=\"font-size:25px; padding: 32px 0px 10px 0px;\"><p><b>Себестоимость здания<\/b><\/p>\n<\/div><p>4 главных пункта себестоимости здания — это:<\/p>\n<div style=\"padding: 5px 0px 5px 0px;\"><ul>\r\n <li>• Фундаменты <\/li>\r\n <li>• Несущая система<\/li>\r\n <li>• Стеновые материалы<\/li>\r\n <li>• Отделочные материалы и инженерные сети<\/li>\r\n<\/ul>\n<\/div><div style=\"font-size:20px; padding: 15px 0px 3px 0px;\"><p><b>Фундаменты<\/b><\/p>\n<\/div><p>На стоимость фундаментов больше всего влияет геология. Не всегда можно выбрать участок с «хорошими» грунтами или провести геологическую разведку до заключения договора. Даже когда это возможно, огромную роль играет территориальное расположение (участок в центре города под многоэтажную застройку всегда интересен независимо от грунтов), наличие коммуникаций и их мощности. Существенно снизить затраты на фундаменты здесь мы не в состоянии.<\/p>\n<p>Но ещё на стоимость фундаментов влияет вес здания. Чем легче конструкция, тем меньше свай потребуется забить. Поэтому выбирая технологию строительства, можно прийти к минимальным затратам на материал фундаментов.<\/p>\n<div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 20px;\r\nfont-weight: bold;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 2em;max-width: 720px;\"><p><b>Чем легче конструкция, тем меньше затрат на фундаменты<\/b><\/p>\n<\/div><div style=\"font-size:20px; padding: 0px 0px 3px 0px;\"><p><b>Несущая система<\/b><\/p>\n<\/div><p>Несущая система — основа зданий. Она бывает 2 видов: бескаркасная и каркасная. В бескаркасных зданиях нагрузку воспринимают стены (из кирпича, газобетонных блоков, пустотелых керамических камней и др.) или панели. Каркасные здания выполняются по сборной и монолитной технологии.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/stroitelstvo-bez-monolita\/\">Строительство на севере. Как забыть о монолите?&rarr;<\/a><\/p>\n<p>Если сравнивать системы между собой, то вторая предоставляет застройщику более широкий выбор стеновых материалов: к ним нет требования «нести» вес здания. В каркасных системах легче всего применить экономичные материалы и снизить себестоимость здания.<\/p>\n<p>В статье мы не рассматриваем бескаркасные системы, потому что в кирпичных домах при строительстве от 10 этажей толщина несущих стен увеличивается — с 510 до 640 или 770 мм. По нашим подсчетам, продаваемые площади уменьшаются почти до 20%. Это то же самое, что строить 10-этажный дом, продавая только 8 этажей. А крупнопанельные дома уже не соответствуют современным требованиям покупателей: они больше подходят для социального жилья.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/kirpich-vs-zhelezobeton\/\"\">Что дешевле: кирпич или ж\/б каркас? Сравниваем на примере реального объекта&rarr;<\/a><\/p>\n<div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 20px;\r\nfont-weight: bold;text-align: center;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 2em;max-width: 720px;\"><p><b>В каркасных системах толщина стен не важна<\/b><\/p>\n<\/div><div style=\"font-size:20px; padding: 0px 0px 3px 0px;\"><p><b>Стеновые материалы<\/b><\/p>\n<\/div><p>Первый пункт при выборе стеновых материалов — их теплотехнические характеристики. Суровые климатические условия требуют применение материалов с более низкой теплопроводностью.<\/p>\n<p>Дальше — доступность тех или иных материалов в регионе и их стоимость. Привозной материал, который выигрывает по многим показателям, будет чаще всего проигрывать по стоимости на строительной площадке.<\/p>\n<p>Наконец, требования покупателя. Пример — Йошкар-Ола. Обычно покупатель хочет, чтобы стены его дома были из кирпича. При этом его совершенно не интересует, что дома из других стеновых материалов могут быть теплее, экономичнее в эксплуатации и экологичнее. «Кирпич мы знаем, а другое нет». В данном случае застройщик знает лучше, что хотят покупатели.<\/p>\n<div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 20px;\r\nfont-weight: bold;text-align: center;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 2em;max-width: 720px;\"><p><b>Тип стен зависит от климата, доступности и покупателя<\/b><\/p>\n<\/div><div style=\"font-size:20px; padding: 0px 0px 3px 0px;\"><p><b>Отделочные материалы и инженерные сети<\/b><\/p>\n<\/div><p>Стоимость отделочных материалов и инженерных сетей зависит от класса жилья и возможностей поставщиков. Согласитесь, не получится использовать одинаковые материалы для жилья эконом- и бизнес-класса.<\/p>\n<div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 20px;\r\nfont-weight: bold;text-align: center;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 1em;max-width: 720px;\"><p><b>Тип отделки и сетей зависит от класса жилья и поставщиков<\/b><\/p>\n<\/div><p>Резюмируем: единственная статья расходов, на которую застройщик легко повлияет независимо от внешних факторов — геологии, климатических условий, прихотей покупателя и др. — это несущая система. Дальше мы сравним сборный и монолитный каркас.<\/p>\n<div style=\"font-size:25px; padding: 32px 0px 10px 0px;\"><p><b>Отличия сборного и монолитного каркаса<\/b><\/p>\n<\/div><p>Первое и главное отличие сборного каркаса от монолитного — широкое применение преднапряжённых конструкций. Самое заметное различие наблюдается в плитах перекрытий. Сторонники монолитного каркаса говорят о его высокой экономической эффективности, но здесь нет ни предварительного напряжения, ни пустотности, которые свойственны сборному перекрытию. Первое экономит арматуру, а второе повышает шумоизоляцию перекрытия.<\/p>\n<p>Второе — все элементы сборного каркаса производятся на заводе. Специалисты контролируют качество на каждом технологическом этапе: изготовление арматурных каркасов, подготовка бетонной смеси, армирование и формование изделия и т. д. За счёт заводского контроля монтажники снижают количество операций на строительной площадке. Риск «заморозить» бетон и переделывать этаж заново исключается.<\/p>\n<p>Третье — высокая скорость монтажа сборного каркаса. По опыту работы монтажных бригад ГК «МКС», одна бригада собирает под одним башенным краном 4 000 кв.м.\/мес. Это помогает сэкономить на аренде земельного участка и повысить привлекательность квартир. Покупатели любят, когда дом быстро строится. В монолитном каркасе необходимо ждать набора прочности бетона до 28 суток.<\/p>\n<div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 20px;\r\nfont-weight: bold;text-align: center;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 1em;max-width: 720px;\"><p><b>Сборный каркас экономнее, надёжнее и скоростнее монолитного<\/b><\/p>\n<\/div><div style=\"font-size:25px; padding: 32px 0px 10px 0px;\"><p><b>Сравнение в цифрах<\/b><\/p>\n<\/div><p>На примере проекта 22-этажного дома ЖК «Мельница» в Калуге покажем, насколько экономнее сборный каркас. К нам обратился застройщик с просьбой заменить монолитный каркас на сборный, не затрагивая объемно-планировочные решения.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/dsc00122.sRKPo.jpg\" width=\"700\" height=\"525\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"font-size:20px; padding: 20px 0px 3px 0px;\"><p><b>Расходы на арматуру<\/b><\/p>\n<\/div><p>В сборном каркасе перекрытие собирается из ригелей и пустотных плит. В монолитном исполнении оно сплошное, армированное без предварительного напряжения.<\/p>\n<p>Общая площадь перекрытия — 16 705 кв.м. Чтобы заармировать перекрытие в монолитном исполнении, необходимо 27,65 кг стали на 1 кв.м.<\/p>\n<p>В сборном каркасе армирование пустотной плиты составляет 2,5 кг на 1 кв.м. Это в 10 раз меньше, чем в монолитном. С учётом армирования ригелей, узлов стыков и монолитных участков расход стали составил 15,23 кг 1 кв.м. Это почти в 2 раза меньше, чем в монолитном перекрытии.<\/p>\n<div style=\"padding: 20px 0px 0px 0px;\"><table style=\"width:550px;\"><thead><tr><th style=\"width: 150px; \"><div style=\"font-size:18px;\"><p><b>Конструкция<\/b><\/p>\n<\/div><\/th><th style=\"width: 210px;\"><div style=\"font-size:18px;\"><p><b>Монолитный каркас, кг\/кв.м<\/b><\/p>\n<\/div><\/th><th style=\"width: 190px;\"><div style=\"font-size:18px;\"><p><b>Сборный каркас, кг\/кв.м<\/b><\/p>\n<\/div><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><p>Перекрытие<\/p>\n<\/td><td><p>27,65<\/p>\n<\/td><td><p>2,5<\/p>\n<\/td><\/tr><tr><td><p>Ригели<\/p>\n<\/td><td><p>—<\/p>\n<\/td><td><p>5,14<\/p>\n<\/td><\/tr><tr><td><p>Узлы, МУ<\/p>\n<\/td><td><p>—<\/p>\n<\/td><td><p>7,58<\/p>\n<\/td><\/tr><tr><td><p><b>Итого<\/b><\/p>\n<\/td><td><p><b>27,65<\/b><\/p>\n<\/td><td><p><b>15,23<\/b><\/p>\n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><p>Себестоимость 1 кв.м монолитного перекрытия составляет 4 070 руб. При толщине перекрытия 220 мм. и стоимости монолитных работ 18 500 руб.\/куб.м<\/p>\n<p>Себестоимость 1 кв.м сборного перекрытия складывается из стоимости пустотной плиты 1300-1500 руб.\/кв.м, перераспределения стоимости ригелей, монолитных участков и балконных плит на стоимость перекрытия. Суммарно можно считать, что 1 кв.м перекрытия на проекте ЖК «Мельница» стоит 2 367 руб.<\/p>\n<div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 20px;\r\nfont-weight: bold;text-align: center;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 1em;max-width: 720px;\"><p><b>Себестоимость монолитного перекрытия — 4070 ₽, сборного — 2367 ₽ за кв.м<\/b><\/p>\n<\/div><p>В данном случае мы не рассматриваем колонны, потому что их армирование очень сильно зависит от требований заказчика. Так, в сборном каркасе можно изготавливать пролеты между колоннами до 12 м. Конечно в этом случае возрастет армирование колонн, но позволит решить задачи с объемно-планировочными решениями, например, для жилых комплексов сегмента элитного жилья, ТЦ, магазинов, офисных зданий и др.<\/p>\n<div style=\"font-size:20px; padding: 20px 0px 3px 0px;\"><p><b>Расходы на прогрев<\/b><\/p>\n<\/div><p>В монолитном строительстве большие затраты идут на прогрев бетона. Он набирает проектную прочность за 28 календарных дней при температуре +20 °С. Поэтому чтобы выдержать сроки строительства, необходимо прогревать бетон даже в летнее время. Расход электроэнергии на прогрев 1 куб.м бетона составляет 80-110 кВт.<\/p>\n<p>Объем прогреваемого бетона ЖК «Мельница» в монолитном исполнении составляет  4 717,64 куб.м. Расход электроэнергии на прогрев — 377 411,2 — 518 940,4 кВт. При стоимости 1 кВт электроэнергии 5,6 руб. получаем затраты на прогрев от 2 114 до 2 906 тыс.руб. Плюс к этому затраты на прогревочный провод, работу электрика, наличие на стройке мощных прогревочных трансформаторов и другие затраты.<\/p>\n<p>При сборном каркасе объем монолитных участков (сами монолитные участки + монолитные части ригелей и колонн) составляют не более 10% от общего объема железобетона. Затраты на прогрев в сборном каркасе (при таких же расходах железобетона) — от 211 тыс. ₽ до 290 тыс.руб. Экономия на прогреве составляет от 1 903 до 2 616 тыс.руб.<\/p>\n<div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 20px;\r\nfont-weight: bold;text-align: center;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 1em;max-width: 720px;\"><p><b>Экономия на прогреве — до 2,6 млн ₽<\/b><\/p>\n<\/div><div style=\"font-size:20px; padding: 20px 0px 3px 0px;\"><p><b>Полная стоимость несущей системы<br \/>\n<\/b><\/p>\n<\/div><p>Стоимость элементов сборного каркаса здания рассчитана по прайсам железобетонных заводов Марий Эл и Чувашии:<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/table1.Zxmh6.png\" width=\"700\" height=\"576\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Стоимость работ по изготовлению монолитного каркаса рассчитана исходя из данных проекта по расходам бетона и арматуры и стоимости монолитных работ:<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/table2.E6L2I.png\" width=\"700\" height=\"384\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Основная экономия сборного железобетона образуется именно в перекрытии. Экономия заказчика на стоимости каркаса составила 11 500 000 руб. без учета необходимости прогрева бетона. С учетом затрат на прогрев бетона размер экономии 13 300 000 руб.<\/p>\n<div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 20px;\r\nfont-weight: bold;text-align: center;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 1em;max-width: 720px;\"><p><b>Суммарная экономия заказчика в ЖК «Мельница»  — 13,3 млн ₽<\/b><\/p>\n<\/div><p>Эффект от сборного каркаса лучше всего виден на стадии предпроектного проектирования, когда специалист «сажает» объект на площадку строительства. Именно тогда максимально используются преимущества сборного каркаса:<\/p>\n<div style=\"padding: 5px 0px 5px 0px;\"><ul>\r\n <li>• преднапряжённая арматура; <\/li>\r\n <li>• увеличенный шаг колонн;<\/li>\r\n <li>• удачная раскладка плит, чтобы уменьшить монолитные участки.<\/li>\r\n<\/ul>\n<\/div><p>При этом проектировщики создают для объекта неповторимый архитектурный образ с эффективными объемно-планировочными решениями, надежностью и долговечностью элементов конструкции.<\/p>\n<div style=\"font-size:25px; padding: 32px 0px 10px 0px;\"><p><b>Косвенные преимущества<\/b><\/p>\n<\/div><p>Мы перечислили прямые экономические показатели эффективности сборного каркаса. Но есть косвенные показатели, которые трудно оценить в числовом выражении без конкретного здания.<\/p>\n<p><b>Уменьшение затрат на фундамент.<\/b> За счет пустотного перекрытия легко снизить вес здания. Посчитаем, какой эффект дает различие в перекрытиях сборного и монолитного каркаса на примере 15-этажного 1-секционного дома площадью 500 кв.м.<\/p>\n<div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 18px;\r\nfont-weight: bold;text-align: center;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 1em;max-width: 720px; background: #b3d1ff;\"><p>Приведённая толщина монолитного перекрытия — 200 мм. Толщина пустотной плиты с ригелем — 165 мм. За счёт 35 мм разницы получаем:<\/p>\n<p>0,035 м х 500 кв.м х 2500 кг\/куб.м = 43 750 кг = 43,75 т — бетона экономится с 1 этажа.<\/p>\n<p>43,75 т х 15 эт. = 656,25 т — бетона экономится с 15-этажного здания.<\/p>\n<p>1 свая несет в среднем 40 т нагрузки. Со всего здания мы сэкономим ориентировочно 17 свай.<\/p>\n<\/div><div style=\"border: 2px solid #0057a0;font-size: 20px;\r\nfont-weight: bold;text-align: center;padding: 25px 20px 20px 20px;width: 100%;\r\nmargin-bottom: 1em;max-width: 720px;\"><p><b>Экономия с одной 15-этажной секции —650 т бетона и 17 свай<\/b><\/p>\n<\/div><p><b>Универсальность строительной системы.<\/b> Освоив работу со сборным железобетоном, застройщик может начать строительство широкого спектра зданий и сооружений — например, торговых центров с большими открытыми пространствами. Их трудно реализовать в монолитном исполнении: реализация становится экономически необоснованной. Также паркинги, в которых полезную площадь занимают не колонны, поддерживающие свод, а машины, и строительство производственных корпусов. Заказчик легко сможет применять один комплект оснастки для всех вышеперечисленных вариантов.<\/p>\n<p><b>Комбинирование с крупнопанельным домостроением.<\/b> Сборный железобетон позволяет разрабатывать проекты домов, в которых наружный контур выполнен из несущих стеновых панелей, а внутренние несущие элементы — в виде каркаса. Да, наружные стеновые панели возможно использовать с монолитным каркасом. Но их придётся навешивать: колонны будут выступать, что снизит привлекательность площадей для потенциального покупателя. В сборном каркасе колонна и ригель интегрируются в стеновую панель и не выступают в жилые помещения.<\/p>\n<p><hr style=\"color: #0057a0; background-color: #0057a0; border: 0; height: 2px; width: 700px;margin-bottom: 9px;\"><\/p>\n<div style=\"font-size:18px; padding: 20px 0px 10px 0px;width: 100%;max-width: 720px;\"><p><b>Подведём итог сравнения сборно-монолитного и монолитного каркасов.<\/b><\/p>\n<\/div><ol start=\"1\">\n<li>Основную экономию сборно-монолитного каркаса даёт перекрытие за счёт преднапряжения, заводского изготовления и быстрого монтажа.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"2\">\n<li>Себестоимость сборного перекрытия почти в два раза ниже монолитного — 2367 против 4070 руб.\/кв.м.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"3\">\n<li>Все монолитные конструкции необходимо прогревать для набора прочности. В ЖК «Мельница» сборные изделия экономят на прогреве до 2,6 млн руб.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"4\">\n<li>Заказчик ЖК «Мельница» сэкономил при переходе от монолитного каркаса к сборно-монолитному — 13,3 млн руб.<\/li>\n<\/ol>\n<ol start=\"5\">\n<li>Из дополнительных преимуществ сборно-монолитного каркаса — снижение затрат на фундаменты, универсальное использование в зданиях различного назначения и возможность комбинирования с КПД.<\/li>\n<\/ol>\n",
            "date_published": "2018-10-12T12:17:47+00:00",
            "date_modified": "2018-10-12T12:54:02+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/densification.IDzjp.jpg",
            "_date_published_rfc2822": "Fri, 12 Oct 2018 12:17:47 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "16",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/densification.IDzjp.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/_.6sUMH.png",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/dsc00122.sRKPo.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/table1.Zxmh6.png",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/table2.E6L2I.png"
                ]
            }
        },
        {
            "id": "15",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/4-objekta-v-tatarstane\/",
            "title": "Дайджест. 4 объекта в Татарстане: видео с площадок",
            "content_html": "<p>Недавно мы открыли архив чертежей и поняли, что за последние 2 года в соседней республике по нашим проектам начали строить 4 интересных объекта. Хотите узнать о них подробнее? Сейчас расскажем и покажем.<\/p>\n<div style=\"font-size:22px; padding: 20px 5px 0px 0px;\"><p><b>1. ЖК «7 островов» | Казань, ул.&nbspТэцевская<\/b><\/p>\n<\/div><p>Два 10-этажных дома мы запроектировали в 2015 году, а сегодня они уже сданы и заселены! Нас часто просят разработать конструктивную часть проекта, и «Острова» — как раз тот самый случай. Мы применили каркас собственной разработки: он надёжен за счёт жёстких монолитных стыков ригелей с колоннами. Чтобы всё прошло идеально, каркас собирали наши монтажные бригады c 11-летним опытом работы.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1..jpg\" width=\"710\" height=\"426\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Чтобы оценить масштабность домов с высоты птичьего полёта, необязательно открывать карты Гугла или Яндекса: видео с квадрокоптера выглядит гораздо интереснее.<\/p>\n<iframe width=\"710\" height=\"399\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/Pn7Veb7Kp8c\" frameborder=\"0\" allow=\"autoplay; encrypted-media\" allowfullscreen><\/iframe>\n<div style=\"font-size:22px; padding: 20px 5px 0px 0px;\"><p><b>2. ЖК «Паруса» | Казань, ул.&nbspА.Кутуя<\/b><\/p>\n<\/div><p>Для заказчика 3 высотных домов, как и для «Островов», наша команда запроектировала сборно-монолитный каркас. Но это ещё не всё: здесь будет подземная автостоянка из сборных колонн и ригелей, монолитных стен и перекрытий. Что интересно — альбом с чертежами каркаса 2-этажной парковки получился в два раза больше аналогичного альбома с 24-этажным домом. Сейчас строители собирают первый дом.<\/p>\n<p>Квадрокоптер поистине дает больше возможностей показать строящийся объект во всей красе: смотрите, наслаждайтесь видами и ждите новых полётов над стройками по нашим проектам!<\/p>\n<iframe width=\"710\" height=\"399\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/yrdp_lL3wow\" frameborder=\"0\" allow=\"autoplay; encrypted-media\" allowfullscreen><\/iframe>\n<div style=\"font-size:22px; padding: 20px 5px 0px 0px;\"><p><b>3. Учебный центр для&nbspмедицинских работников | Казань, ул.&nbspШаляпина<\/b><\/p>\n<\/div><p>5-этажное здание в монолитном каркасе будет пристроем к 2-этажной клинике, которая занимается здоровьем беременных, косметологией и массажными процедурами. В центре кроме учебных аудиторий архитекторы запроектировали спортивные залы для подготовки беременных. Чтобы они чувствовали себя максимально комфортно, в здании предусмотрены душевые, комнаты приёма пищи и лифты.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/3..png\" width=\"710\" height=\"404\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Проектировщики ГК «МКС» разработали полноценный проект из 15 альбомов — от архитектуры до пожарной сигнализации в здании. Cегодня строители заканчивают заливку каркаса здания.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/3.1..JPG\" width=\"710\" height=\"439\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<div style=\"font-size:22px; padding: 20px 5px 0px 0px;\"><p><b>4. ЖК «Яшьлек» | село&nbspКуюки, Пестречинский район<\/b><\/p>\n<\/div><p>Наши проекты — это необязательно один железобетонный каркас. Вот например, многосекционный комплекс недалеко от Казани с несущими кирпичными стенами: строители полностью завершили работы ниже нуля и возвели кладку 2 секций. Исключением будут угловые секции здания (оно в виде подковы) с нежилыми помещениями — здесь железобетонный каркас диктуется удобством планировки.<\/p>\n<iframe src=\"https:\/\/yandex.ru\/map-widget\/v1\/?um=constructor%3A526a03ca197980d91101023018f48be9c9c8c5bc822a47fcf62c1f846f787078&amp;source=constructor\" width=\"710\" height=\"400\" frameborder=\"0\"><\/iframe>\n<p>Этот обзор от директора ГК «МКС» Алексея Лазарева — пишите в комментариях, если хотите больше таких видео.<\/p>\n<iframe width=\"710\" height=\"399\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/1wDzeszzzUs\" frameborder=\"0\" allow=\"autoplay; encrypted-media\" allowfullscreen><\/iframe>\n",
            "date_published": "2018-09-20T13:42:03+00:00",
            "date_modified": "2018-09-25T12:45:34+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1..jpg",
            "_date_published_rfc2822": "Thu, 20 Sep 2018 13:42:03 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "15",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1..jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/3..png",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/3.1..JPG"
                ]
            }
        },
        {
            "id": "13",
            "url": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/all\/zhiloy-dom-v-urae\/",
            "title": "Жилой дом в Урае: идёт последний этап строительства",
            "content_html": "<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/0.jpg\" width=\"710\" height=\"387\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Урай — небольшой город в Ханты-Мансийском АО: в нём проживает 40 тысяч человек. Однако последние несколько лет численность населения здесь растёт. В 2017 году мы подписали договор с заказчиком на проектирование 6-секционного жилого дома переменной этажности — и сегодня делимся с вами фотографиями со строительной площадки.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1_1.jpg\" width=\"710\" height=\"399\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>Урай относится к району Крайнего Севера: отрицательная температура в городе держится до 260 дней в году. Заказчику было важно, чтобы процент монолитных работ был минимальным. Поэтому наш сборный каркас оказался подходящим: в нём этот показатель не превышает 10%.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/2_2.jpg\" width=\"710\" height=\"399\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n<p>На фото вы видите третий, последний этап строительства: в его рамках подрядчики возведут две 7-этажные блок-секции. Стоит отметить, что строительство идёт полным ходом: последний этап планируют завершить к 2019 году.<\/p>\n<div class=\"e2-text-picture\">\n<img src=\"https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/3_2.jpg\" width=\"710\" height=\"399\" alt=\"\" \/>\n<\/div>\n",
            "date_published": "2018-08-13T10:56:33+00:00",
            "date_modified": "2018-09-25T12:47:08+00:00",
            "image": "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/0.jpg",
            "_date_published_rfc2822": "Mon, 13 Aug 2018 10:56:33 +0000",
            "_rss_guid_is_permalink": "false",
            "_rss_guid": "13",
            "_e2_data": {
                "is_favourite": false,
                "links_required": [],
                "og_images": [
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/0.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/1_1.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/2_2.jpg",
                    "https:\/\/mksgroup.ru\/blog\/pictures\/3_2.jpg"
                ]
            }
        }
    ],
    "_e2_version": 3860,
    "_e2_ua_string": "E2 (v3860; Aegea)"
}